聚苯硫醚（PPS）樹脂的特征
聚苯硫醚（PPS）樹脂是具有右圖所示化學(xué)結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性耐熱聚合物。這種樹脂具有約280℃的高熔點及優(yōu)良的耐藥品性、無需添加阻燃劑可自熄的難燃特性。
聚苯硫醚（PPS）樹脂的分子結(jié)構(gòu)比較簡單，是由由苯環(huán)和硫原子交替排列而成的結(jié)晶性耐熱聚合物。
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另有以下FZ-2140-B2等各種規(guī)格可以選擇

關(guān)于DIC.PPS
DIC PPS 是通過添加玻璃纖維等纖維狀強化材料或無機礦物充填強化合成的改性產(chǎn)品，其除了具有應(yīng)有的高耐熱性能之外，同時擁有高度的機械性能及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等典型的工程塑料所具備的特性。

DIC.PPS大致分為兩種。一種是以交聯(lián)聚合物為基礎(chǔ)的改性產(chǎn)品，即使在高溫度區(qū)域也可以保持其高剛性，耐蠕變性。另一種是以線型聚合物為基礎(chǔ)，具有優(yōu)良的延展性、韌性。此外，由于線型聚合物的純度高，與交聯(lián)聚合物相比，具有在高溫多濕的條件下低吸濕的性能。
DIC.PPS由于具有以上的特性，作為可以滿足以下所示的應(yīng)用范圍內(nèi)所要求性能的成型材料，對設(shè)計人員、制模人員來說，可稱為是是極易使用的工程塑料。
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作為特種工程塑料得以有效應(yīng)用
PPS（Polyphenylene sulfide）具有較長的歷史，早在1888年由Freidel和Craft確認(rèn)了其存在。20世紀(jì)40年代后半期人們開始考慮將其作為用于商業(yè)用途的重要樹脂進(jìn)行開發(fā)。
此后，美國Phillips Petroleum 公司開發(fā)出工業(yè)化生產(chǎn)工序，1973年該公司成功率先投入了商業(yè)化生產(chǎn)運營。初，由于PPS的分子量比較低，主要用于表面涂層。隨后，由于發(fā)現(xiàn)其在有氧存在的條件下通過熱交聯(lián)反應(yīng)可以提高分子量，從而可以提高產(chǎn)品的成型性、機械性能，并能使其具有優(yōu)良的耐熱性和耐藥品性，可將其做為注射成型用樹脂來使用，PPS作為特種工程塑料的市場需求日益增長。

DICPPS在日本的普及

DIC的優(yōu)勢
作為PPS的企業(yè)，本公司憑借的產(chǎn)品開發(fā)能力和業(yè)界大規(guī)模的生產(chǎn)能力，面向全世界開展業(yè)務(wù)活動。

? 豐富的經(jīng)驗和實際業(yè)績驗證的可靠性
? 業(yè)界的產(chǎn)品開發(fā)能力
? 從聚合物到改性產(chǎn)品的式生產(chǎn)體制
? 世界大的供給能力
? 全球化銷售網(wǎng)絡(luò)
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另有以下各種規(guī)格可以選擇 Z230,Z-240

聚苯硫醚(PPS)具有的機械強度、熱穩(wěn)定性、加工性能,為世界第六大工程塑料。但PPS的脆性較大,無法自潤滑,且在高溫下容易被氧化,限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用。
主要應(yīng)用領(lǐng)域

聚苯硫醚產(chǎn)品擁有不同的形式和等級，例如樹脂、纖維、長絲、薄膜以及涂層等，應(yīng)用十分廣泛。聚苯硫醚的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車工業(yè)、電子電氣、化工行業(yè)、軍工、紡織行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等。
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未經(jīng)改性的PPS有著一些無法避免的缺陷：

加工難：這是所有耐高溫材料的大痛點——加工溫度高，無論是成型工藝還是加工能耗，都會面臨挑戰(zhàn)。此外，在熔融過程中PPS還是還容易發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致流動性降低，進(jìn)一步提高加工難度；

韌性差：PPS的分子鏈呈剛性，大結(jié)晶度高達(dá)70%，延伸率低且熔接強度也一般，終導(dǎo)致的結(jié)果是未改性PPS的耐沖擊性較差，限制了應(yīng)用范圍；

成本高：PPS原料和通用工程塑料相比，價格要高出1-2倍左右，和一些改性后的材料相比性價比不高；

涂裝難：耐化、耐介質(zhì)同樣也是一把雙刃劍，PPS的表面涂裝和著色性能并不理想。雖然這個缺陷目前來看不算大問題，但也是限制應(yīng)用的一個因素。
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超韌型
產(chǎn)品名稱 組成概要 主要特征
Z-230 GF30% 高韌性、標(biāo)準(zhǔn)
Z-230 BLACK-2(B) GF30% 高韌性、低氣體放出 -
Z-240 GF40% 高韌性、標(biāo)準(zhǔn)
Z-240 BLACK-2(B) GF40% 高韌性、低氣體放出 -
Z-650 GF/礦物 高韌性、標(biāo)準(zhǔn)
Z-650-T6 GF/礦物 高韌性、耐冷熱沖擊性
Z-650-S1 GF/礦物 高韌性、高流動