SPS（間規(guī)聚苯乙烯）樹脂是1985年出光興產(chǎn)在世界上成功合成，1997年本公司在世界上率先實現(xiàn)商業(yè)化的純國產(chǎn)聚合物。

因為重量輕，耐熱性·耐水解性·介電特性·耐藥品性出色，在汽車·家電·日用品等各種各樣的領(lǐng)域被采用。

在出光興產(chǎn)中，使用SPS樹脂的等級群品牌“扎雷克”?」（XAREC?）中所述修改相應(yīng)參數(shù)的值。



SPS樹脂的特點和供給體制

SPS樹脂繼承了聚苯乙烯的特點，具有立體規(guī)則性（間規(guī)結(jié)構(gòu)），是結(jié)晶性的高功能聚苯乙烯素材。

具有結(jié)晶化由來，以及聚苯乙烯由來（非結(jié)晶化由來）的6個特點。

?SPS間規(guī)聚苯乙烯具有的耐高溫性能?。其熔點高達(dá)270℃，這一特性使其在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。此外，SPS還具有良好的耐熱性、化學(xué)性和電氣性能，這使得它在電子電氣、汽車制造等多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。具體來說，SPS在高溫下不易變形或熔化，能夠保持其原有的形狀和性能，從而滿足各種高溫環(huán)境下的使用需求?。同時，其的耐化學(xué)性和電氣性能也進一步增強了其在高溫環(huán)境下的應(yīng)用潛力，使其成為一種的新型工程塑料。

?物理形態(tài)?：SPS間規(guī)聚苯乙烯通常以樹脂形態(tài)存在，可以是純樹脂或經(jīng)過增強的復(fù)合材料?23。
?規(guī)格參數(shù)?：具體的規(guī)格參數(shù)包括密度、電導(dǎo)率、導(dǎo)熱率等。例如，密度約為1050 kg/m3，電導(dǎo)率為10-16 S/m，導(dǎo)熱率為0.08?4。
?應(yīng)用范疇?：SPS間規(guī)聚苯乙烯廣泛應(yīng)用于一次性容器、泡沫飯盒等領(lǐng)域，具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性?。

?SPS間規(guī)聚苯乙烯在電子電器中有廣泛應(yīng)用?。由于其的耐熱性、電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性，SPS常被用于制造電子電器部件，如印刷電路板（PCB）連接器、高電壓零部件等。此外，SPS還因其低密度和耐化學(xué)性，在電子電器產(chǎn)品的輕量化設(shè)計和耐環(huán)境腐蝕方面表現(xiàn)出色。這些特性使得SPS成為電子電器行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵材料之一?。

SPS間規(guī)聚苯乙烯的力學(xué)性能?。其熔點高達(dá)270℃，結(jié)晶速度快，結(jié)晶度約為50%，賦予其良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。此外，SPS具有高彈性模量，表現(xiàn)出較高的剛性和強度。然而，SPS也存在脆性較大的缺點，這在一定程度上限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。為了改善其力學(xué)性能，可以通過添加增強材料如玻璃纖維、礦物填料或高強纖維進行改性，以提高其韌性、耐熱性和綜合力學(xué)性能?。

SPS間規(guī)聚苯乙烯的加工方法主要包括以下幾種：

?熔融擠出法?：通過熔融擠出機制備SPS及其與其他聚合物的共混物，如與HIPS、ABS、AS和aPS的共混物。這種方法可以研究共混物的結(jié)晶行為、熔融行為、力學(xué)性能等?1。

?聚合反應(yīng)?：使用茂金屬催化劑體系，如含環(huán)戊二烯和非環(huán)戊二烯配位基的過渡金屬鈦和鋯衍生物催化劑，以及助催化劑甲基鋁氧烷(MAO)，在聚合反應(yīng)釜中進行聚合反應(yīng)，生成SPS?2。這種方法可以控制聚合溫度、催化劑活性等條件，以優(yōu)化SPS的性能。

?間歇本體聚合?：以精制苯乙烯為單體，以茂金屬鈦類化合物為主催化劑，以甲基鋁氧烷(MAO)和三異丁基鋁為助催化劑，在反應(yīng)釜內(nèi)進行間歇本體聚合生成SPS?3。這種方法可以制備出分子量分布較寬的SPS，改善其加工性能。

以上加工方法各有特點，可根據(jù)具體需求和條件選擇適合的方法。