安全監(jiān)測
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

注塑機是一種、精度高、可靠性高、適應性廣的全自動塑料成型機器。注塑機以其操作方便、維修簡便等優(yōu)點而被輕工、化工、電子、儀表等行業(yè)普遍采用。注塑機操作技術(shù)、調(diào)校技術(shù)和維修技術(shù)是一門實用性很強的技術(shù)。

注塑機特點：
　　1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供生產(chǎn)
　　2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
　　3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強度及減少模板變形
　　4、優(yōu)良的動力設計提供空循環(huán)動作及操作穩(wěn)定
　　4、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
　　5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼，另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設計
　　6、提供鎖模力由800KN至10,000KN

注塑機操作：

　　1〉操作人員首行機臺檢查，機臺周圍清潔、無異物阻塞機器及工位。

　　2〉電氣裝置是否清潔，絕緣設施有無漏電，如有問題，先解決。

　　3〉檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。

　　4〉檢查機械安全裝置是否失靈，檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動，模具緊固螺母有無松動，顯示屏上開鎖模的參數(shù)設定是否異常，所選擇的自動和半自動模式是否正常。

　　5〉如以上均正常，可啟動馬達，分別打開前后安全門，手動操作機臺，檢查有無鎖模動作，如有異常，先檢修，排除故障。

拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

容易模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

角式注塑機
角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

機械式手工注塑機
注塑機開始就是已全手工機械操作的形式出現(xiàn)的，在上世紀剛剛發(fā)明注塑機的初級階段。合模機構(gòu)和注塑機構(gòu)全部是利用杠桿原理產(chǎn)生鎖模力和注射壓力，也是現(xiàn)代曲肘式合模機構(gòu)的基礎。

液壓式注塑機動作速度壓力控制方便，鎖模壓力大（目前世界上能商用的大鎖模力注塑機8000噸，小一致的小鎖模力注塑機5噸），控制，能滿足特殊用途的需要。這也是液壓式注塑機歷久彌新、生生不息的主要原因。從目前的發(fā)展來看，在未來很長的時間內(nèi)，液壓式注塑機還會占據(jù)主要置。

全電動注塑機具 有節(jié)能、環(huán)保、噪音低、計量準確等優(yōu)點，全電動注塑機控制系統(tǒng)比油壓機簡單，反應也迅速，具有優(yōu)良的控制精度，可以提供復雜同步動作，縮短生產(chǎn)周期； 但在制造超大型、高鎖模力注塑機方面受傳動機構(gòu)的限制，成本的控制，不適合應用于超大型的高注塑機。