PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的百情況下仍能保持高韌性，這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高度鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更廣泛的領(lǐng)域：軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。

PA46和普尼龍對比：
PA46熔點是310度，普通內(nèi)PA66熔點240度；
PA46（純樹脂）高容使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的高使用溫度是180度；

PA46是一種新的工程熱塑性塑料的耐高溫聚酰胺，它擴展了產(chǎn)品組合。它提供了一個特的平衡性能，包括優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，與無鉛焊接，高剛度和機械強度，在升高的溫度下，高的熔點，和的加工性方面的流動和處理窗口的兼容性。比如新Stanyl的ForTii滿足市場的電子設(shè)備，如手機和電腦的小型化和收斂的趨勢。這將幫助汽車制造商繼續(xù)減輕體重的努力獲得更好的燃油效率和更低的成本。

PA46是一種聚酰胺46，在溫度高達(dá)220°C的條件下仍能保持良好的機械性能。這種優(yōu)點使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PPA、PA6T、PA9T，甚至是PPS和LCP，因此，對于性能要求為苛刻的應(yīng)用，PA46成為其理想選擇。

PA46：結(jié)晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即可分解。易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。由于熱膨脹和吸水性所致的尺寸精度不夠。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年實現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀(jì)30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和氰化氫為原料生產(chǎn)1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進。