東麗株式會社成立于1926年。在纖維，樹脂，化工，薄膜，碳素纖維復合材料，電子信息材料，醫(yī)藥·醫(yī)療，水處理·環(huán)境等各個領域創(chuàng)造出了材料和高附加價值的產(chǎn)品。

尼龍成形時的注意事項
因尼龍為結晶性，吸濕性高分子材料，在成型之際請留意以下幾點。

尼龍的熔點和成型溫度如表1.1所示。如同圖1.1，因熔融粘度的溫度依賴性大，請務必正確調(diào)控成型溫度。
因尼龍為結晶性高分子材料，固化之際的體積收縮度，壁厚相對較厚（6mm以上）的成型品易 產(chǎn)生氣孔和凹痕，所以經(jīng)由冷卻固化后，補充所產(chǎn)生的收縮部分體積。
尼龍的吸濕性大，如若使用長時間放置的顆粒時，需將吸水率控制在0.15～0.2%以下進行干燥。

尼龍顆粒的使用
Ⅰ. 尼龍顆粒的包裝與保存
東麗Nylon樹脂的制造經(jīng)由嚴密的品質(zhì)管理，并由干燥袋進行密封包裝，所以如若在開封后立即使用密封袋中的顆粒，并不需要進行預先干燥。但一旦無密封包裝的情況下，考慮到保存過程中無法干燥，請務必避免隨意損壞密封袋等行為，且遠離極度潮濕的場所保存。

尼龍顆粒的吸濕和其影響

開封后的尼龍顆粒由于與大氣進行接觸，便開始吸濕。其吸濕速度和平衡吸水率受尼龍的種類、強化材(例如玻璃纖維)的添加量、顆粒的形狀、大氣的溫度、濕度等左右。各種尼龍的相對濕度和大氣下的平衡吸水率間的關系如圖1.2所示。關于強化尼龍的平衡吸水率，是其中主要強化材料上的重量值相對應的吸水率。主要的尼龍顆粒在大氣下放置的吸水速度詳見圖1.3～4。從以上數(shù)據(jù)可以判斷，在高溫高濕環(huán)境下的吸水速度相對較快。
若使用成型前已超過一定吸水限度的顆粒，成型品的表面會產(chǎn)生銀色條痕、內(nèi)部起泡等外觀問題，除此以外，還會產(chǎn)生因分子量降低所引發(fā)的物性損傷。在注塑成型中使用的尼龍顆粒的水分率控制需在0.15～0.2％以下，此點請在下列情況中務必注意。

?AMILAN尼龍在汽車領域的應用?

?發(fā)動機部件?：如發(fā)動機罩，利用尼龍材料的高強度和剛度，以及耐腐蝕性，同時減輕質(zhì)量。
?制動系統(tǒng)?：尼龍材料用于制動系統(tǒng)中的缸套等部件，降低車輛質(zhì)量，提高耐腐蝕性和合金性，從而達到更好的制動效果。
?座椅構架?：尼龍材料用于制作座椅框架和底座，提高座椅的強度和耐久性，同時具備防火阻燃特性，提高汽車內(nèi)部安全性。

?東麗尼龍在汽車領域有廣泛應用，主要體現(xiàn)在汽車發(fā)動機及周邊部件、內(nèi)外飾件等方面?。

?發(fā)動機及周邊部件?：如汽車油箱、油缸底座、油封蓋、變速器等，利用尼龍材料的高強度、高剛性和耐高溫性能，確保部件的可靠性和耐久性?。
?內(nèi)外飾件?：如汽車門把、油箱蓋、進氣隔柵等，利用尼龍材料的機械性能、耐磨性和減震性，提高部件的實用性和美觀性?。
此外，東麗尼龍還用于制造汽車發(fā)動機葉片、齒輪、軸承等關鍵部件，以及燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器等汽車配件?。這些應用都充分發(fā)揮了尼龍材料的高強度、耐熱性和耐磨性等優(yōu)勢，為汽車制造提供了的材料解決方案。