關(guān)鍵詞 |
東麗玻纖增強尼龍,高流動玻纖增強尼龍,低翹曲玻纖增強尼龍,低翹曲玻纖增強尼龍 |
面向地區(qū) |
用途級別 |
汽車部件 |
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銷售方式 |
品牌經(jīng)銷 |
加工級別 |
注塑級 |
特性級別 |
增強級 |
尼龍顆粒的使用
Ⅰ. 尼龍顆粒的包裝與保存
東麗Nylon樹脂的制造經(jīng)由嚴密的品質(zhì)管理，并由干燥袋進行密封包裝，所以如若在開封后立即使用密封袋中的顆粒，并不需要進行預(yù)先干燥。但一旦無密封包裝的情況下，考慮到保存過程中無法干燥，請務(wù)必避免隨意損壞密封袋等行為，且遠離極度潮濕的場所保存。
尼龍顆粒的吸濕和其影響
開封后的尼龍顆粒由于與大氣進行接觸，便開始吸濕。其吸濕速度和平衡吸水率受尼龍的種類、強化材(例如玻璃纖維)的添加量、顆粒的形狀、大氣的溫度、濕度等左右。各種尼龍的相對濕度和大氣下的平衡吸水率間的關(guān)系如圖1.2所示。關(guān)于強化尼龍的平衡吸水率，是其中主要強化材料上的重量值相對應(yīng)的吸水率。主要的尼龍顆粒在大氣下放置的吸水速度詳見圖1.3～4。從以上數(shù)據(jù)可以判斷，在高溫高濕環(huán)境下的吸水速度相對較快。
若使用成型前已超過一定吸水限度的顆粒，成型品的表面會產(chǎn)生銀色條痕、內(nèi)部起泡等外觀問題，除此以外，還會產(chǎn)生因分子量降低所引發(fā)的物性損傷。在注塑成型中使用的尼龍顆粒的水分率控制需在0.15～0.2％以下，此點請在下列情況中務(wù)必注意。
東麗尼龍加工時，需關(guān)注以下關(guān)鍵點：
?材料選擇與干燥?：根據(jù)產(chǎn)品需求選合適尼龍材料，加工前需充分干燥，避免水分影響制品性能和外觀。干燥條件需根據(jù)材料和環(huán)境調(diào)整，以防材料降解或變色?。
?溫度控制?：加工溫度需嚴格控制，包括料筒溫度、模具溫度和噴嘴溫度。過高溫度可能導(dǎo)致材料熔化或降解，過低則影響產(chǎn)品表面質(zhì)量和熔接效果?。
?壓力與速度管理?：注射壓力和速度影響充填效果，需根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和材料特性設(shè)定。保壓壓力和背壓也需合理控制，以產(chǎn)品密度和外觀質(zhì)量?。
?加工環(huán)境?：保持加工車間干燥、清潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，需定期檢查設(shè)備運行狀況，確保生產(chǎn)安全?。
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