Durethan(杜力頓) AKV15H2.0 901510
PA6阻燃機(jī)制
無(wú)機(jī)阻燃劑主要包括金屬化合物、硼系、無(wú)機(jī)磷系、膨脹石墨等阻燃劑，?具有耐熱性好、不揮發(fā)、功效長(zhǎng)久、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

阻燃劑的阻燃機(jī)理通常分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。凝聚相阻燃是指阻燃劑促進(jìn)炭層的形成，阻隔氧氣和熱量傳遞，實(shí)現(xiàn)阻燃；氣相阻燃是指阻燃劑受熱分解后釋放出的自由基使火焰鏈?zhǔn)椒磻?yīng)減緩或終止，以及產(chǎn)生的不燃?xì)怏w稀釋燃燒過(guò)程中的氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，起到阻燃效果。

為了提高阻燃劑的阻燃效率，通常設(shè)計(jì)含有多種阻燃元素的阻燃劑，充分發(fā)揮凝聚相和氣相協(xié)同阻燃效果，實(shí)現(xiàn)阻燃劑的阻燃。

本文綜述了 PA6 無(wú)鹵阻燃的研究進(jìn)展，詳細(xì)介紹了無(wú)鹵有機(jī)阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑以及復(fù)配阻燃劑對(duì) PA6 的阻燃改性及其阻燃機(jī)理。

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如何處理注塑制品出現(xiàn)黑點(diǎn)及條紋

（1）熔料溫度太高。

料溫太高會(huì)使熔料過(guò)熱分解，形成碳化物，為了避免熔料過(guò)熱分解，對(duì)于聚氯乙烯等熱敏性熱塑材料，嚴(yán)格控制料筒尾部溫度不能太高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑件表面出現(xiàn)黑點(diǎn)及條紋后，應(yīng)立即檢查料筒的溫度控制器是否失控，并適當(dāng)降低料筒及模具溫度。但值得注意的是，如果料溫和模溫太低，同樣會(huì)使塑件表面產(chǎn)生光亮條紋。內(nèi)容來(lái)源于 塑庫(kù)網(wǎng)

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注塑件產(chǎn)生裂紋怎么辦？
殘余應(yīng)力太高。當(dāng)塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力樹(shù)脂的彈性極，塑件表面就會(huì)產(chǎn)生裂紋及破裂。

注射成型時(shí)，高聚物熔體的分子排列，在外力的作用下會(huì)產(chǎn)生分子鏈的取向，當(dāng)高分子鏈從一種自然的穩(wěn)定狀態(tài)強(qiáng)迫過(guò)渡到另一種取向狀態(tài)，后被凍結(jié)在模具內(nèi)時(shí)，冷卻后的塑件就會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

同時(shí)，熔料在冷模內(nèi)因溫差較大，很快由粘流態(tài)變化為玻璃態(tài)，已取向的大分子來(lái)不及恢復(fù)初始的穩(wěn)定狀態(tài)就被凍結(jié)，也使塑件表面殘余了一部分內(nèi)應(yīng)力。

一般情況下，澆口附近容易發(fā)生由殘余應(yīng)力引起的裂紋及破裂，因?yàn)闈部谔幍某尚蛪毫ο鄬?duì)其他部位要高一些，尤其是主流道為直接澆口時(shí)更是如此。

此外，當(dāng)塑件的壁厚不均勻，熔料的冷卻速度不一致時(shí)，由于厚薄部位的收縮量不同，前者受后者的拉伸，也會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。由于殘余應(yīng)力是影響塑件裂紋及破裂的一個(gè)主要原因，因而可以通過(guò)減少殘余應(yīng)力來(lái)防止塑件產(chǎn)生裂紋及破裂。減少殘余應(yīng)力的主要方法是改進(jìn)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和調(diào)整好塑件的成型條件。塑庫(kù)網(wǎng)