POM的磨損系數(shù)因等級和添加物的不同而有所差異，但通常具有較低的摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的耐磨性?。

?低摩擦系數(shù)?：寶理POM材料，如NW-02等級，具有很低的摩擦系數(shù)，例如0.17或更低?1，這有助于減少磨損和延長使用壽命。
?良好耐磨性?：由于POM材料本身的特性，寶理POM在多種應用中都表現(xiàn)出良好的耐磨性。特別是添加了特殊潤滑劑或增強材料的等級，如SW-01，其耐磨性更為?。
?應用廣泛?：得益于低摩擦系數(shù)和良好的耐磨性，寶理POM被廣泛應用于制作齒輪、軸承等需要承受摩擦和磨損的部件?。
綜上所述，寶理POM的磨損系數(shù)低，耐磨性好，適用于多種需要減少摩擦和磨損的應用場景?。

?寶理POM齒輪的具體應用案例?：

?汽車部件?：寶理POM因其高強度、耐磨性和自潤滑性，被廣泛應用于汽車齒輪的制造，如傳動齒輪、差速器齒輪等，提高了汽車的耐用性和行駛穩(wěn)定性?。
?工業(yè)機械?：在工業(yè)機械領(lǐng)域，寶理POM齒輪用于各種傳動系統(tǒng)，如機床、減速器等，其的機械性能和耐磨損性能確保了設備的長期穩(wěn)定運行?。
?電子產(chǎn)品?：在電子產(chǎn)品中，寶理POM齒輪也發(fā)揮著重要作用，如用于微型電機、精密儀器等，其和穩(wěn)定的性能滿足了電子產(chǎn)品對齒輪的高要求?。

?寶理POM應用領(lǐng)域廣泛?：

?汽車工業(yè)?：用于制造汽車零部件，如齒輪、軸承、車把、門鎖系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，得益于其高強度、高剛性和耐磨性?。
?機械工業(yè)?：在機械制造中，POM用于生產(chǎn)齒輪、軸承、絲杠等部件，因其具有良好的機械性能和耐熱性?。
?電子電器?：適用于電子電器的各種零件，如插頭、插座、洗衣機和果汁機定時器等組件，以及外殼和內(nèi)部零部件，因其具有良好的電絕緣性和耐磨損性?。
?化工醫(yī)藥?：由于其耐化學品性，POM被用于制作化工設備和管道，以及在醫(yī)療器械中的應用?。
?其他領(lǐng)域?：POM還廣泛應用于精密儀器、家居用品、工業(yè)設備等多個領(lǐng)域?。

POM的耐油性?：

POM（聚甲醛）材料，因其化學結(jié)構(gòu)特點，具有的耐油性。這種材料在油類環(huán)境中能夠保持穩(wěn)定的物理性能和機械強度，不易因油類侵蝕而發(fā)生形變或性能下降?。其耐油性使得POM在涉及油類介質(zhì)的機械部件、汽車零部件、電子電器等領(lǐng)域有廣泛應用，如制造齒輪、軸承等傳動部件，以及用于油泵、油罐等設備的密封件和外殼?。此外，POM還具有良好的耐磨損性和耐腐蝕性，進一步增強了其在油類環(huán)境中的可靠性和耐用性?。因此，POM材料是油類環(huán)境下理想的工程塑料之一。
?POM和PA的潤滑性對比?

?POM的潤滑性?：POM（聚甲醛）因其內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)，表面粗糙度較低，具備良好的自潤滑特性。此外，潤滑POM中還會添加潤滑劑，進一步增強其潤滑性能，可減小機械摩擦，降低噪音。POM材料耐磨損能力強，適用于需要耐磨、高強度的機械零件?。
?PA的潤滑性?：PA（聚酰胺，尼龍）雖然也是一種工程塑料，但其潤滑性并非其主要特性。PA以的耐熱性、耐藥品性、耐摩擦及良好的機械性質(zhì)而著稱，是廣泛使用的工程塑料材料之一。在潤滑性方面，它可能不如POM那樣?。
綜上所述，POM在潤滑性方面表現(xiàn)更優(yōu)，特別適用于對潤滑性有較高要求的機械零件制造。
?POM加工中的溫度控制?

?干燥處理?：POM原料需干燥以去水分，通常干燥溫度在80°C到100°C，時間根據(jù)材料情況而定?。
?熔融溫度設定?：
?料筒溫度?：逐漸升高，前端稍低防早熔，后端較高確保熔化，一般在170°C到210°C?。
?噴嘴溫度?：比料筒高溫度低5°C到10°C，防熔體降解?。
?模具溫度?：影響結(jié)晶度、尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量，通常設在60°C到100°C，視產(chǎn)品厚度和復雜性而定?。
?監(jiān)控與調(diào)整?：持續(xù)監(jiān)控料筒和模具溫度，根據(jù)材料流動性和產(chǎn)品性能調(diào)整，避免過熱導致性能下降?。
通過控制溫度，可確保POM加工出產(chǎn)品?。