對(duì)于用于許多不同應(yīng)用的輕質(zhì)零件，從汽車和機(jī)電行業(yè)到機(jī)械工程和消費(fèi)品：巴斯夫的新型聚鄰苯二甲酰胺（PPA）產(chǎn)品組合：

六種PPA聚合物，含有約50種化合物：
Ultramid?N（PA9T）
Ultramid?T1000（PA6T/6I）
Ultramid?T2000（PA6T/66）
Ultramid?T KR（PA6T/6）
Ultramid?T7000（PA/PPA）
Ultramid?T6000（PA66/6T）

BASF PPA（巴斯夫聚鄰苯二甲酰胺）是一種材料，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。?

?電力電子產(chǎn)品?：BASF PPA，如Ultramid Advanced N3U41 G6，特別適用于制造IGBT半導(dǎo)體外殼，滿足電動(dòng)汽車、高速列車等領(lǐng)域?qū)﹄娮釉男枨蟆?br /> ?電子元件穩(wěn)定性與耐腐蝕性?：BASF PPA具備較高的電氣相對(duì)溫度指數(shù)（RTI）和無(wú)鹵素標(biāo)準(zhǔn)，為汽車、電器和消費(fèi)電子領(lǐng)域提供定制化的電子電氣產(chǎn)品組合，增強(qiáng)電子元件的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
?輕量化與零件?：巴斯夫還推出了碳纖維增強(qiáng)型PPA，可以制造出重量極輕的部件，安全地取代鋁和鎂，應(yīng)用于汽車、工業(yè)設(shè)備和消費(fèi)電子產(chǎn)品中。
綜上所述，BASF PPA以其、穩(wěn)定性和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為眾多行業(yè)中的重要材料選擇

PPA（聚對(duì)苯二甲酸酰胺）在汽車應(yīng)用中具有重要地位?。

?關(guān)鍵部件材料?：PPA因其高強(qiáng)度、高溫耐受性和化學(xué)穩(wěn)定性，成為汽車制造中不可或缺的材料。它廣泛應(yīng)用于汽車的關(guān)鍵部件，如電機(jī)定子、油泵殼體等，確保部件在高溫和嚴(yán)苛條件下保持的形狀和尺寸，從而保障車輛的可靠性和安全性?。
?性能優(yōu)勢(shì)?：PPA具有的抗疲勞和抗沖擊性能，能夠有效抵抗長(zhǎng)時(shí)間使用帶來(lái)的損傷和外部沖擊力。同時(shí)，其成型周期短，提高了汽車制造的生產(chǎn)效率，降低了制造成本?。
綜上所述，PPA在汽車應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用，為汽車制造商提供了、可靠且成本效益高的材料選擇。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，PPA的應(yīng)用前景將更加廣闊?。

PPA在高溫下的耐化學(xué)性表現(xiàn)?

?高強(qiáng)度與穩(wěn)定性?：PPA（聚鄰苯二甲酰胺）在高溫下能保持穩(wěn)定，不易變形或熔化，且仍具有高強(qiáng)度及的尺寸穩(wěn)定性?。
?耐化學(xué)腐蝕?：PPA材料具有良好的耐化學(xué)性能，可以耐受酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。在高溫高濕狀態(tài)下，其抗拉強(qiáng)度和彎曲模量均比尼龍高，且能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變?。
?耐油性與抗疲勞性?：PPA對(duì)燃油、潤(rùn)滑油等各種油類均有的抗性，即使在高溫下長(zhǎng)期暴露于發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液環(huán)境中，也具有很好的抗疲勞性和抗沖擊性?。
綜上所述，PPA在高溫下表現(xiàn)出的耐化學(xué)性，使其成為汽車、電子等領(lǐng)域中不可或缺的材料?。


Ultrasim?用于PPA的零件設(shè)計(jì)
巴斯夫的仿真工具Ultrasim?用于所有行業(yè)的零件設(shè)計(jì)。通過(guò)定制模型，巴斯夫進(jìn)一步開發(fā)了計(jì)算工具，可以模擬由Ultramid?Advanced牌號(hào)制成的零件。使用Ultrasim?，可以根據(jù)制造參數(shù)、纖維各向異性和負(fù)載方向或速度預(yù)測(cè)零件的物理行為。此外，數(shù)學(xué)零件優(yōu)化可以在給定條件下提供佳的設(shè)計(jì)。因此，Ultrasim?是一種在早期階段優(yōu)化客戶零件的特工具，使其能夠處理高負(fù)載。通過(guò)這些的預(yù)測(cè)，可以避免與原型或大量模具校正相關(guān)的成本和時(shí)間。

BASF PPA（聚鄰苯二甲酰胺）的加工方法主要包括以下幾種：

?注射成型?：將PPA原料在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融，然后由螺桿推擠到模具中成型。此方法適用于、的制品生產(chǎn)?。
?擠出成型?：通過(guò)加熱、加壓使PPA原料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型。常用于板材、管材等的成型，產(chǎn)量高、用途廣?。
?其他成型技術(shù)?：除注射和擠出成型外，BASF PPA還可能適用于發(fā)泡成型和吹塑成型等加工方法，這些技術(shù)可根據(jù)具體需求生產(chǎn)不同形狀和性能的產(chǎn)品?。
BASF PPA的加工方法多樣，可根據(jù)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)條件選擇合適的加工方式。同時(shí)，加工過(guò)程中需注意原料的配比、加工溫度和壓力等參數(shù)的控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能的穩(wěn)定?。