隨著我國對新一代武器裝備減重的迫切需求，材料設(shè)計者不斷希望得到強度、重量極輕、耐熱溫度更高的結(jié)構(gòu)材料。由于WE43鎂合金棒鎂合金的高比強度優(yōu)勢，在航空航天和武器裝備有重大的應用意義；同時部分鎂合金制成的零部件還承受空間溫度的變化，需要很好的耐熱性。在用于制造以上零部件的材料中，鎂稀土合金具有輕質(zhì)、高強、耐熱的綜合性能特點，可以廣泛應用于軍工領(lǐng)域。

在3D打印技術(shù)的原因方面，美國陸軍除了定期與相關(guān)公司合作，也在與一些大學合作。近，中佛羅里達大學的科學家成功地3D打印了一種鎂合金，稱為WE43。據(jù)悉，研究人員開發(fā)這種材料并非巧合，而是出于軍方的需要。美國士兵經(jīng)常需要被迫攜帶極其沉重的包和裝備，因此減輕他們的負重是有非常有必要的研究方向。不過，在WE43和粉末激光融合工藝的幫助下，美國陸軍和中佛羅里達大學可能已經(jīng)找到了解決方案。

來自麻省理工的研究人采用SLM技術(shù)進行了WE43鎂合金棒的增材制造。并對沉積態(tài)、熱等靜壓和熱處理后的組織和機械性能以及腐蝕性能進行了對比研究。SLM沉積態(tài)的組織得到細化，優(yōu)化SLM工藝參數(shù)之后進行熱等靜壓，其缺陷率小于0.1%。電化學測試結(jié)果表明SLM制造的WE43鎂合金棒比鑄造態(tài)更易腐蝕。這是因為富集了富Zr氧化物的原因且均勻分布，同時由于SLM的快速冷卻改變了固溶的基材的組織。氧化物顆粒主要來自粉末。結(jié)果表明SLM制造的Mg合金性能可以得到增強，只要對粉末的粉末特征能夠更加充分的理解和控制。

WE43C試樣置于含不同Clˉ濃度的0.1 M NaOH溶液中，試樣電位變化情況如圖3所示。未進行熱處理的EV31A試樣在含80 ppm Clˉ的NaOH溶液中浸泡13天后斷裂失效，而在含100 ppm和200 ppm Clˉ的溶液中，試樣未發(fā)生斷裂，且在試樣彎曲區(qū)域(應變區(qū)域)未發(fā)現(xiàn)任何裂紋。未進行熱處理的WE43C試樣在含80 ppm、100 ppm和200 ppm Clˉ的溶液中電位相近，試樣表現(xiàn)出相似的應力腐蝕開裂抗性。當溶液中不含Clˉ時，未進行熱處理的U型EV31A和WE43C試樣在0.1 M NaOH溶液中浸泡21天后，兩種合金的電位相近，表面存在穩(wěn)定的薄膜，未觀察到裂紋。Clˉ濃度增加，但合金對應力腐蝕開裂的敏感性并未發(fā)生明顯變化。因此，鎂稀土合金的環(huán)境腐蝕開裂行為由其表面膜層的穩(wěn)定性決定，在含80 ppm Clˉ的0.1 M NaOH溶液中的裂紋萌生與合金表面膜層的破裂和陽極溶解有關(guān)，裂紋的擴展則可能受氫吸附誘導位錯發(fā)射機制影響。

噴涂基板材料為AZ91及WE43鎂合金。為實現(xiàn)鐵基非晶涂層和鎂合金基體的有效結(jié)合，在涂層與基體之間添加一層Ni60中間層，其維氏硬度為600~720HV0.2。

FLD實驗的困難和費時特性要求對FLD進行數(shù)值測定。M-K理論是計算成形極限的的不穩(wěn)定性理論之一，并在多年來得到進一步發(fā)展。結(jié)合M-K理論的結(jié)晶塑性方法被廣泛應用于面心立方(FCC)和體心立方(BCC)板材的成形極限分析。熱變形中的DRX建模已經(jīng)有了一些研究，這些研究通過耦合晶體塑性集成了力學響應、微觀組織演變和織構(gòu)發(fā)展的模擬。在他們的工作中，也實施了伴隨DRX的超塑性機制，并評估了WE43合金在550 K以上由大量非常小的核引起的另外明顯的應力軟化。然而，到目前為止，基于晶體塑性的FLD預測還沒有將DRX作為一個操作機制，將退火效應作為一個影響因素。