1. 型號(hào): MgAl-5
優(yōu)點(diǎn): MgAl-5是一種高純度的鎂合金絲，具有的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。其低密度使其成為輕量化設(shè)計(jì)的理想選擇。
用途: MgAl-5廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)和電子設(shè)備制造等領(lǐng)域，用于制造輕量化的零部件和結(jié)構(gòu)件。

4. 型號(hào): MgCa-0.5
優(yōu)點(diǎn): MgCa-0.5是一種添加了鈣元素的鎂合金絲，具有良好的抗腐蝕性和可焊性。其低密度和高強(qiáng)度使其成為輕量化設(shè)計(jì)的理想材料。
用途: MgCa-0.5廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)和電子設(shè)備制造等領(lǐng)域，用于制造輕量化零部件、殼體和連接器。

航空航天、武器裝備等重要領(lǐng)域?qū)p量化材料的需求日益迫切，鎂合金作為質(zhì)量輕的金屬結(jié)構(gòu)材料逐漸受到廣泛關(guān)注，鎂合金的增材制造也開(kāi)始受到材料界越來(lái)越多的重視。

3D打印技術(shù)已廣泛用于制造不銹鋼、鈦合金、鋁合金等復(fù)雜樣件，并成功用于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣，散熱管道，減重結(jié)構(gòu)件等。近年來(lái)，隨著對(duì)鎂合金在加工過(guò)程中易燃性的了解不斷增加，針對(duì)鎂合金的增材制造相關(guān)研究也逐步展開(kāi)，以期突破傳統(tǒng)鎂合金制備工藝對(duì)鎂合金發(fā)揮輕量化優(yōu)勢(shì)的限制。目前研究人員已經(jīng)成功利用選區(qū)激光熔化技術(shù)（Selective Laser Melting，SLM）技術(shù)、電弧熔絲沉積技術(shù)（Wire Arc Additive Manufacturing，WAAM）技術(shù)、攪拌摩擦增材技術(shù)（Friction Stir Additive Manufacturing, FSAM）技術(shù)、激光熔化沉積技術(shù)（Laser Melting Deposition，LMD）技術(shù)制備了具有拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造出了一系列無(wú)法用傳統(tǒng)加工方式制造的鎂合金零件，大大拓展了鎂合金在輕量化復(fù)雜構(gòu)件上的應(yīng)用潛力。

純鎂由于其強(qiáng)度太低而很少被直接使用，在增材制造中常用鎂合金按牌號(hào)分為 AZ系列（AZ31， AZ61，AZ80，AZ91），ZK系列（ZK60，ZK61），WE系列（WE43，WE54，WE93）。

AZ系列（Mg-Al-Zn）鎂合金是以 Mg-Al系鎂合金為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的，適量的Zn元素添加可以提升試件的抗蠕變性能并減輕鎂合金中的 Fe、Ni等雜質(zhì)元素對(duì)腐蝕性能所造成的不利影響，具有均衡的力學(xué)性能和一定的耐腐蝕能力，是目前在增材制造研究中應(yīng)用廣泛的鎂合金。

ZK系列（Mg-Zn-Zr）鎂合金是在Mg-Zn系鎂合金的基礎(chǔ)上添加Zr元素發(fā)展而來(lái)，研究表明鎂中添加Zr元素后可以有效的細(xì)化晶粒，且有著較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用，提升鎂合金的力學(xué)性能，是一種很有研究前景的生物醫(yī)用材料。

WE（Mg-RE）系列鎂合金屬于稀土鎂合金，添加稀土元素的鎂合金在室溫下表現(xiàn)出良好的抗蠕變性能和拉伸性能。然而，稀土元素成本較高，目前對(duì)增材制造的研究主要集中在 AZ系鎂合金，對(duì)其他系合金尤其是稀土鎂合金的增材制造研究較少，開(kāi)發(fā)低成本、的稀土鎂合金對(duì)鎂合金增材制造的研究具有重要意義。

鎂合金 SLM的研究仍處于發(fā)展的初步階段，幾乎所有的研究都是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)探索合適的工藝參數(shù)，對(duì)比其微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能，相關(guān)研究尚未成熟。由于各實(shí)驗(yàn)中優(yōu)工藝參數(shù)與實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、硬件設(shè)備等因素密切相關(guān)，實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性較低，這使得各實(shí)驗(yàn)的優(yōu)工藝參數(shù)的實(shí)用價(jià)值不明顯?，F(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果難以建立準(zhǔn)確的理論模型，加深建模和仿真方面的研究將有助于鎂合金 SLM的廣泛應(yīng)用。