制備方法分為四類：
(1)層壓法，制備很薄的致密均質(zhì)膜，而后層壓于微孔 支撐膜上；
(2)浸涂法，把 聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射 固化；
(3)等離子體氣相沉積法，用等離子 輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜；
(4) 界面聚合法，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進(jìn)行界面 聚合。

加工方法
1．干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機(jī)涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。
2.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。
3.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中常用的方法，用擠出機(jī)將PP、PE、 EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出 薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。
4.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。
5.共擠出復(fù)合法該法是由二臺(tái)或三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進(jìn)行多種復(fù)合，可產(chǎn)超薄形薄膜。

分類
食品復(fù)合卷膜、藥品復(fù)合卷膜、農(nóng)藥復(fù)合卷膜、種子復(fù)合卷膜、鋁箔復(fù)合卷膜、鋁塑復(fù)合卷膜、杯蓋復(fù)合卷膜、紙鋁復(fù)合卷膜、紙塑復(fù)合卷膜、粉劑復(fù)合卷膜、液體復(fù)合卷膜、固體復(fù)合卷膜、顆粒復(fù)合卷膜、其他復(fù)合卷膜。

PE復(fù)合膜就是使用粘合體系將基材（OPP,OPA,OPET,鋁,紙）等和聚乙烯（PE）薄膜（單層或共擠出）組合起來的多層結(jié)構(gòu)，是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料。行業(yè)內(nèi)所說的“復(fù)合”實(shí)際上是“層合”的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜通過一定的方式使其粘在一起，再經(jīng)封合起到保護(hù)內(nèi)容物的作用。其中復(fù)合膜以聚乙烯(PE）為主要材質(zhì)，又稱為PE復(fù)合膜。

擠出復(fù)合工藝是將熔融態(tài)的樹脂（聚乙烯、聚丙烯、EVA、離子樹脂等）用作膠黏劑或熱合層，涂粘在各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。在過程中如果使用了第二基材則稱為擠出復(fù)合，如果未使用第二基材則稱為擠出涂布。 濕法復(fù)合工藝使用了水溶性膠，其特點(diǎn)是先復(fù)合、后干燥，在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中仍含有相當(dāng)數(shù)量的溶劑，所以濕法復(fù)合工藝通常被用于紙張與其他基材間的復(fù)合加工，廣泛用于煙草包裝、糖果的紙/鋁兩層復(fù)合制品。 溶劑型干法復(fù)合工藝與無溶劑型干法復(fù)合工藝都有共同點(diǎn)：在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中已沒有溶劑或稀釋劑，因此這兩者工藝被統(tǒng)稱為干法復(fù)合工藝。但是它們兩者之間又有區(qū)別：前者所使用的膠黏劑或俗稱的膠水的是含有溶劑的，后者所使用的膠黏劑或膠水不含溶劑。所以在溶劑型干法復(fù)合機(jī)上，烘干箱是一個(gè)必需的組成部分，而在無溶劑型干法復(fù)合機(jī)上沒有烘干箱。

復(fù)合膜就算一種有支撐層的一種分離膜，主要支撐層的組成就算微孔膜以及超濾膜。在復(fù)裝袋的濕度是持續(xù)在40RH以下的，并且鋁塑復(fù)合膜可以對(duì)食物進(jìn)行保護(hù)，起到一個(gè)防潮的作用，和聚乙烯材料相比來說，防潮的效果比聚乙烯好八十倍。主要復(fù)合膜的作用就是防護(hù)，并且可以阻隔氧氣和食物接觸，避免食物氧化變質(zhì)。