回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)是當(dāng)糧食表面以上排風(fēng)的平均焓值低于室外焓值時(shí)，原排風(fēng)通過風(fēng)道返回糧食冷卻機(jī)，形成閉環(huán)循環(huán)通風(fēng)。 .這樣不僅可以大大降低能耗，還可以提高降溫速度，縮短運(yùn)行時(shí)間。此外，回風(fēng)式糧食冷卻機(jī)還具有送風(fēng)溫度波動(dòng)小、設(shè)備體積小等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)冷式冷水機(jī)的噪音主要來自于壓縮機(jī)、循環(huán)水泵和風(fēng)機(jī)這幾個(gè)部件，其中風(fēng)機(jī)的噪音是主要的，常規(guī)的小型風(fēng)冷式冷水機(jī)的噪音還是比較小的，一般在65dB(A)左右，可以在普通的室內(nèi)環(huán)境下使用，如果是在有靜音要求的地方比如實(shí)驗(yàn)室使用，則需要考慮冷水機(jī)組的降噪問題。超過20HP的風(fēng)冷式冷水機(jī)組，建議安裝在距離人員工作環(huán)境略遠(yuǎn)的室外環(huán)境比較合適。

谷物冷卻機(jī)主要針對(duì)新進(jìn)入庫糧、糧堆進(jìn)行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度，確保糧堆均溫及時(shí)降到15℃以下。谷物冷卻機(jī)組通過變頻、循環(huán)風(fēng)、遠(yuǎn)程控制、多節(jié)點(diǎn)風(fēng)量控制、壓縮機(jī)自動(dòng)分級(jí)卸載等技術(shù)，使機(jī)組更優(yōu)運(yùn)行，保障運(yùn)行效率，提升節(jié)能效果。機(jī)組可利用熱回收技術(shù)控制送風(fēng)溫度、濕度，并可選配超聲波加濕器，對(duì)出庫糧進(jìn)行加濕調(diào)質(zhì)。

谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對(duì)流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對(duì)物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級(jí)環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。

谷物冷卻機(jī)無法啟動(dòng)的原因分析 ,機(jī)械故障 冷卻機(jī)所帶機(jī)械設(shè)備或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡住，起動(dòng)負(fù)載過重等。此時(shí)應(yīng)迅速切除電源，查找機(jī)械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關(guān)沒合好、前級(jí)熔斷器熔斷、冷卻機(jī)主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導(dǎo)線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級(jí)熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機(jī)主電路與控制電路的各部分導(dǎo)線與器件，找出原因并修復(fù)。 冷卻機(jī)故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴(yán)重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵(lì)磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進(jìn)一步檢查，找出斷點(diǎn)給予修復(fù)。

谷物冷卻機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程： 保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，每天要對(duì)冷凝器和機(jī)組的暴露部件進(jìn)行一次清洗除污工作，并適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動(dòng)，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護(hù)可靠；壓縮機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)；壓縮機(jī)潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進(jìn)水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機(jī)組運(yùn)行電流、補(bǔ)充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、壓縮機(jī)過載、油壓差、壓縮機(jī)高溫保護(hù)等問題時(shí)，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行，更不能擅自改動(dòng)設(shè)備中的各種保護(hù)的設(shè)定值。