突破自然條件約束：傳統(tǒng)通風依賴自然風力和氣溫，而谷物冷卻機通過主動控溫，在高溫高濕的夏季（如外界氣溫超 30℃）或寒冷冬季（外界氣溫低于 0℃），都能將送風溫度穩(wěn)定在目標區(qū)間。例如：
夏季高溫時，即使外界空氣濕熱，設備也能通過制冷系統(tǒng)將空氣降溫至 10-15℃，避免糧堆因吸熱升溫導致品質劣變。
冬季可利用低溫外界空氣輔助制冷，減少能耗，同時通過溫度控制防止冷空氣直接入倉導致糧堆溫差過大。


谷冷機在使用中遇到的問題如下幾條： 1、過壓保護停機； 2、出風溫度、濕度過高保護停機； 3、過載保護停機； 4、變頻器故障保護停機； 5、顯示屏的示值不正常顯示； 6、制冷壓縮機不工作。 遇到上述問題出現(xiàn)，許多人認為是設備故障。但實際上谷物冷卻機能否正常使用，則取決于人員的操作方法，環(huán)境溫度的高低，這是客觀環(huán)境與硬件設施之間，不容忽視的重要因素之一。

谷物冷卻機具有以下顯著優(yōu)點： 1、減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥物熏蒸，從而減少污染，保持糧食衛(wèi)生。 2、減緩谷物顆粒的新陳代謝，延緩品質陳化及劣變，保持成品糧的色、香、味，保持糧食食用品質。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。 3、減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失，大幅度降低儲糧成本。 4、適當放寬入倉糧食的水分，縮短入倉前干燥過程，即節(jié)約能源，又能解決糧食入庫前烘干量大的問題。 5、低溫儲糧冷卻系統(tǒng)可以調節(jié)糧食溫度，縮小溫差，確保儲糧安全，對整倉進行冷負壓均溫冷卻處理，能其在較高的水分情況下儲存。 6、防止或消除水分轉移，分層，結露和排除糧堆內異味，確保儲糧安。

谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障 冷卻機所帶機械設備或傳動機構卡住，起動負載過重等。此時應迅速切除電源，查找機械故障。 電源缺失 可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導線與器件，找出原因并修復。 冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復。

谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程： 保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內管過濾器是否堵塞，轉動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調節(jié)水閥或控制閥、檢查和調整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。

風冷冷水機產(chǎn)品的制冷功能與其產(chǎn)品的日常保養(yǎng)和安全檢測是密不可分的，所以經(jīng)常檢查風冷冷水機的運行情況是非常重要的。還要注意檢查每臺壓縮機的油位和油溫、檢查主電源電壓和電流、檢查冷凍水供水溫度的設定值是否合適。如果有問題，要及時進行更改。