結構組成
制冷系統(tǒng)：主要包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件，通過制冷劑的循環(huán)實現(xiàn)空氣的冷卻。
溫濕度控制系統(tǒng)：由溫度傳感器、濕度傳感器、控制器等組成，能夠實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)出風的溫度和濕度，確保滿足谷物儲存的要求。
送風系統(tǒng)：通常由離心風機、風道、空氣分配器等構成，負責將經(jīng)過冷卻和濕度調(diào)節(jié)的空氣均勻地送入糧堆。

谷冷機特點
□主風機變頻驅動，節(jié)省能耗，自動適應糧堆高度，自動適應環(huán)境條件和糧倉實際需要，風機耗電量適應糧倉實際輸出功率，避免大量能源浪費。
□谷冷機上排風結構，避免余熱回流，提高設備效率，大大降低能耗。在使用過程中，不受環(huán)境風向的干擾或周圍建筑物的限制，可任意方向放置或在狹小空間內(nèi)使用。
□谷冷機設計的循環(huán)送風系統(tǒng)，降低能耗
□特殊結構設計谷冷機，防止飽和濕空氣進入糧堆，保障食品安全

谷物冷卻機主要針對新進入庫糧、糧堆進行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度，確保糧堆均溫及時降到15℃以下。谷物冷卻機組通過變頻、循環(huán)風、遠程控制、多節(jié)點風量控制、壓縮機自動分級卸載等技術，使機組更優(yōu)運行，保障運行效率，提升節(jié)能效果。機組可利用熱回收技術控制送風溫度、濕度，并可選配超聲波加濕器，對出庫糧進行加濕調(diào)質。

谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程： 保持機房清潔及通風良好，每天要對冷凝器和機組的暴露部件進行一次清洗除污工作，并適當緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護可靠；壓縮機緊固螺栓是否松動；壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進水側過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行，更不能擅自改動設備中的各種保護的設定值。

谷物冷卻機選擇回風式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風式兩種。前者的工作過程如下：室外空氣在風機負壓的作用下，通過過濾器進入風機，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對濕度降低，然后將符合設定要求的空氣送入筒倉內(nèi)的風道，進入下糧層，將儲存的糧食冷卻后排出，進入糧食層下部的筒倉。

需要定期手動清理，防止濾塵網(wǎng)或蒸發(fā)孔堵塞。不定期清洗空冷器，會導致機器底盆污垢堆積，導致故障，不僅影響使用，還會降低使用壽命。停止使用時，用水沖洗翅片管上的霜層和冰塊，排干水盤中的積水，用軸流風扇吹干水滴。長時間不使用冷風機時，應將翅片管內(nèi)的制冷劑全部抽干凈，并打開回汽管上的閥門，保持環(huán)境干燥，防止電機受潮和油漆脫落。