吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動(dòng)塊防止螺紋松動(dòng)。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運(yùn)動(dòng)。內(nèi)、外負(fù)荷彈簧的作用是起鉆時(shí)能使立根松扣后向上彈起。 筒體內(nèi)裝有機(jī)油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時(shí)鉤身的沖擊震動(dòng)，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個(gè)小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。

ZDY-1200型坑道鉆機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1 采用全液壓動(dòng)力頭頂驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭的通孔直徑大，適用于各種鉆進(jìn)方法。
2 鉆機(jī)可分解為主機(jī)，泵站，操縱臺(tái)三部分，解體性好，搬運(yùn)方便。
3 鉆機(jī)具有較高轉(zhuǎn)速和合理的轉(zhuǎn)速范圍，能滿足小口徑金剛石鉆進(jìn)，繩索取芯鉆進(jìn)，大口徑硬質(zhì)合鉆進(jìn)，和各工程孔鉆進(jìn)。
4 液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。
5 給進(jìn)系統(tǒng)中，液壓缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，給進(jìn)起拔能力大。即可調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力，又可調(diào)節(jié)給進(jìn)速度，以適應(yīng)各不同地層鉆進(jìn)需要。
6 鉆進(jìn)，拉送鉆具及接卸鉆具由卡盤，夾持器，液壓給進(jìn)缸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，操縱簡(jiǎn)便，機(jī)械化程度高。
7 操縱臺(tái)集中控制，操縱簡(jiǎn)便，人員遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全。
8 液壓系統(tǒng)工作可靠，液壓元件通用性強(qiáng)便于維護(hù)。
9 手柄少并集中，操縱方便。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、采用履帶驅(qū)動(dòng)式整體布局設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操控性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，便于沿巷道施工；
2、穩(wěn)定可靠的孔底動(dòng)力，可配置水動(dòng)力潛孔錘旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)，提高鉆進(jìn)效率；
3、鉆機(jī)設(shè)計(jì)快慢雙速控制模式，采用單動(dòng)控制方式，可以方便的實(shí)現(xiàn)孔方位的調(diào)整，滿足施工要求；
4、無線測(cè)量系統(tǒng)，采用品質(zhì)元器件，確保軌跡測(cè)量準(zhǔn)確，可按設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行多方位分支鉆孔，實(shí)現(xiàn)大面積抽采。
該設(shè)備是集鉆機(jī)、防爆電腦、流量計(jì)以及急停開關(guān)等功能于一體的中深孔定向鉆機(jī)，適于孔底馬達(dá)定向鉆進(jìn)和孔口回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)兩種鉆進(jìn)施工方式，可配套液壓和風(fēng)動(dòng)低空馬達(dá)定向鉆進(jìn)等多種鉆進(jìn)工藝，且能夠?qū)崟r(shí)顯示鉆進(jìn)軌跡數(shù)據(jù)，操作者可根據(jù)顯示數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整鉆孔軌跡方向，從而達(dá)到定向鉆進(jìn)的目的。