注塑機快速換模系統(tǒng)是通過改進(jìn)注塑機的模具更換功能，以實現(xiàn)快速、、安全地更換模具，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。改善注塑機快速換模系統(tǒng)可以采取以下幾種措施：

1. 設(shè)計更方便快捷的模具固定和卸載裝置，減少人工操作，提高更換模具的效率。

2. 使用快速換模夾具和連接件，減少更換模具時的調(diào)整和校準(zhǔn)時間，加快換模速度。

3. 引入自動化技術(shù)，例如采用自動換模系統(tǒng)或機器人輔助更換模具，減少人工干預(yù)，提高換模精度和速度。

4. 優(yōu)化注塑機結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，

注塑機快速換模系統(tǒng)是針對傳統(tǒng)注塑機裝夫模具時間長，撰作復(fù)雜，安全性低而設(shè)計的，該系統(tǒng)采用電永磁吸盤作為定模板及動模板，只需經(jīng)過簡單的沖退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正做到3分鐘換模，它既可以安裝到新的注塑機中，作為標(biāo)準(zhǔn)配置銷售給終客戶也可以對正在使用的注塑機進(jìn)行改造，使傳統(tǒng)注塑機具有3分鐘快速換模功能而不會改變原來注塑機的結(jié)構(gòu)，既實用又方便

快速換模在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于1分鐘(Minutes) ，初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(Exchange of Dies)，剛開始主要用于沖壓機床 ，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘。

中國到了80年代末期才開始研究開發(fā)的沖床，注塑機快速換模的，經(jīng)歷了近二十年的努力，從無到有地發(fā)展開來。由于家用電器行業(yè)的產(chǎn)品更新較快，同時家電產(chǎn)品也是一種投資大、見效快的產(chǎn)品，這類快速換模早在50年代初就已經(jīng)開始在美國、意大利、日本等國家進(jìn)行系統(tǒng)研究。國內(nèi)經(jīng)過30年的開發(fā)應(yīng)用，逐步形成了液壓快速換模系統(tǒng)和電永磁快速換模系統(tǒng)兩個大的派別。

充磁電流強度檢測；電永磁吸盤進(jìn)行充退磁動作時，控制系統(tǒng)對充退磁的脈沖電流進(jìn)行檢測，只有達(dá)到要求值后，才報充退磁成功信號。
模具錯動檢測；模具錯動傳感器在注塑狀態(tài)下實時檢測模具的位置，當(dāng)模具的位置有輕微滑動時，控制系統(tǒng)即能迅速報出故障信號，并停止注塑機的自動運行。

距離檢測；距離檢測傳感器用來檢測模具與磁吸盤的距離，只有當(dāng)模具與磁吸盤的距離小于0.2mm時，控制器才能進(jìn)行充退磁操作。否則即報故障信號。注塑過程中，當(dāng)模具與磁吸盤的距離超過0.2mm時，快速換模系統(tǒng)即報出故障信號，并停止注塑機的自動運行。