制定工程機(jī)械設(shè)備清洗換油時間考慮以下這7個因素，不能生搬硬套換油周期，得依據(jù)實(shí)際情況，實(shí)事求是：
1、環(huán)境溫度與污染物：如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。 此時所定的設(shè)備清洗換油的周期較短；
2、設(shè)備所加工工件的材料：同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下 來的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)；
3、設(shè)備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短；
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間：流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短。若開單班 或使用率不高，清洗換油周期長；
5、油箱注油量：地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設(shè)備或大修后設(shè)備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始 運(yùn)行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個月內(nèi)進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油；
7、油品質(zhì)量：油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9～12個月。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、熱穩(wěn)定性，得力士液壓油具有強(qiáng)的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機(jī)油氧化穩(wěn)定性試驗（TOST）結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長油品換油期，降低維護(hù)成本;
3、水解穩(wěn)定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性，確保了長使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個油品使用期內(nèi)各種運(yùn)行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負(fù)載和端負(fù)荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證，包括嚴(yán)苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴(yán)格的威克士（Vickers）35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能，得力士液壓油適合于超細(xì)濾清器，不會受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細(xì)過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細(xì)的過濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設(shè)備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無論液壓系統(tǒng)高速或低速運(yùn)行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)更精密的機(jī)械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確保空氣迅速釋放，并且不會產(chǎn)生過多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強(qiáng)，避免形成油包水浮化，從而保護(hù)系統(tǒng)和泵，防止其損壞。

液壓油品種的選擇：
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運(yùn)動粘度分為22、32、46、68四個牌號。

社會競爭越來越激烈，中國人習(xí)慣了快節(jié)奏的生活，無論是一棟建筑，還是一座橋梁，中國人都有一個毛病，就是得趕工期，環(huán)氧地坪工程自然也是這樣，很多工程尤其是大型工程都有工期安排和工期預(yù)計，在規(guī)定工期內(nèi)完成環(huán)氧地坪項目，如何環(huán)氧地坪工期呢：
1、組織一個以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工班子，實(shí)行統(tǒng)一、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；
2、制訂施工管理人員工作責(zé)任制，做到職責(zé)明確，獎罰分明；
3、抓好開工前施工準(zhǔn)備工作，開工前先遣部分管理人員進(jìn)場，做好與建設(shè)單位、總承包單位關(guān)于場地交接工作，及時落實(shí)好實(shí)際進(jìn)場時間，熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境；
4、編好勞動力、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計劃、合理組織計劃；
5、確保所有機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，主要材料的按時供應(yīng)，杜絕因材料供應(yīng)不及時而造成的不必要的怠工；
6、強(qiáng)化通訊聯(lián)絡(luò)、交通運(yùn)輸、施工整體調(diào)度等各種手段，、科學(xué)指揮施工；
7、做好工序前的準(zhǔn)備工作，在工序前由施工員負(fù)責(zé)落實(shí)各方面的準(zhǔn)備工作，如工作面，施工機(jī)械，主要材料，技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢驗等，并檢查落實(shí)；
8、實(shí)行邊施工邊檢查，進(jìn)行全過程控制。采用分段分部位驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實(shí)行施工作業(yè)的開展，以縮短工期，只有嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計，才能確保按時竣工。擁有強(qiáng)大的管理團(tuán)隊和施工團(tuán)隊，能夠在短的時間內(nèi)創(chuàng)造大的！

非開挖工程是一種利用一些其他技術(shù)，使地面在破壞較小的情況下進(jìn)行一些相關(guān)施工的技術(shù)。它對于鋪設(shè)管道、通信傳輸?shù)确矫娑计鸬搅朔浅４蟮淖饔茫贿^雖然非開挖工程只是一個工程，但它的質(zhì)量也是有好壞之分的，比如一些施工設(shè)備、施工人員的技術(shù)以及施工人員都會對該工程的質(zhì)量造成影響，今天非開挖工程就帶大家一起來了解一下，我們應(yīng)該怎樣確保該工程的質(zhì)量！
非開挖工程是很受關(guān)注的管道鋪設(shè)工程，它的質(zhì)量高低不僅關(guān)系著整個施工單位的實(shí)力，也對非開挖技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)有借鑒作用，但重要的是能夠安全無患的使用。
要想非開挖工程的質(zhì)量，施工單位應(yīng)做好充足的準(zhǔn)備工作。施工單位應(yīng)對施工場所進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場勘查，包括地下土層、管線和地上的河流、橋梁、建筑物、綠化環(huán)境等，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境制定合適的施工方案，這才是一家的頂管施工廠家的正確做法，也是工程質(zhì)量的首要前提。施工設(shè)備和施工人員的素質(zhì)是非開挖工程質(zhì)量的另一要求。非開挖施工設(shè)備的更新?lián)Q代十分頻繁，施工廠家要施工所用設(shè)備為行業(yè)設(shè)備，落后設(shè)備雖然也能完成工程，但工程質(zhì)量和效率有待提高。施工人員更應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，熟練掌握施工技巧，施工順利進(jìn)行，人員在頂管內(nèi)操作的情況下，需要定時監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量，采用通風(fēng)裝置予以解決。探查地下管線盡管的頂管設(shè)備具有在施工時探查路線不遠(yuǎn)距離管線的能力，確保公眾正常生活仍有必要。在城市建設(shè)中非開挖技術(shù)已經(jīng)成為了主流，但是在實(shí)施非開挖工程時一定要注意微小的細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)一些的意外。這樣不僅會耽誤工程的進(jìn)程，造成成本增高，而且還會給對人員安全造成傷害，因此一定要注意安全。