新型制棒機設(shè)備的全套設(shè)備一般分為：粉碎設(shè)備，烘干設(shè)備，木炭成型設(shè)備和碳化設(shè)備這四道工序。也是制作機制木炭的基礎(chǔ)設(shè)備，整個生產(chǎn)線的工作原理也是圍繞這四件機器展開推理的。

1.粉碎設(shè)備的工作原理是利用刀片的飛速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性及離心力，將物料粉碎為3mm以下的細小顆粒。

2.取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。在干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1-2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度好的原料放進熱風(fēng)烘干機里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160~250℃左右。

木炭機也叫新型制棒機設(shè)備。是在原始的燒制木炭的基礎(chǔ)上改進的一種新型燒制木炭的設(shè)備。木炭機的適用原材料十分廣泛，打破了原始的固定原料。原料來源多時廢棄的木材廠里面鋸末、邊角廢料、玉米秸稈、稻殼、棉花秸稈、樹枝等通過制棒機高溫擠壓壓制而成的棒狀。那么想要生產(chǎn)木炭需要的設(shè)備有哪些呢？

1；制棒機一臺。（50型或是80型）當然要是日產(chǎn)量需求大的可以依次增加設(shè)備。

2；粉碎機一臺。（如果原材料都是鋸末的話可以不用粉碎機）如果是木材的邊角廢料或是樹枝之類的那就需要粉碎機了。因為制棒機對原材料的要是是5-8公分。

3；烘干機一臺。制棒機對原材料的干濕也有要求的。原料的水分不能超過12%.太濕或者太干都不能制成好的碳棒。

4；炭化爐一臺。炭化爐是后一道工序。因為制棒機壓制成的機制木炭是生碳棒，這個時候需要用炭化爐來炭化成熟棒，這樣的炭棒才能用到像燒烤、取暖等。反之也可以用到燒制鍋爐等。

機制木炭質(zhì)量直接關(guān)系銷售價格，機制炭顏色應(yīng)該黑的發(fā)亮，從外表看木炭為純黑色，如果顏色發(fā)烏敲擊聲音不夠清脆說明施水過重。將炭折斷觀察斷面顏色更應(yīng)清醇。如果有發(fā)黃現(xiàn)象，說明炭的雜質(zhì)多，含灰分量和揮發(fā)份會超標；或者是炭化過程不夠標準，木炭有煙有味（木炭有味不一定有煙，但有煙一定有味），這也正是明顯的炭化不現(xiàn)象。 以單手豎著抓握住炭棒，大拇指用力不能輕易折斷為標準，硬度越好炭的品質(zhì)也越好。木炭允許有少量裂紋，并不影響炭的品質(zhì)。但是裂紋太大說明半成品薪棒密度不好或是炭化過程中給氧量過激、過大，造成的裂紋無法完全收縮。拿起兩塊木炭碰撞，能發(fā)出清脆的金屬音。

新型制棒機設(shè)備普遍采用螺旋葉輪推進粉煤施加壓力成型為各種形狀、規(guī)格的煤棒，其基本工作原理是采用電機驅(qū)動，帶動減速機，再傳遞給煤棒機。我公司生產(chǎn)的煤棒機組成部分包括主軸、減速器、聯(lián)軸器、軸承座、簡體、鋼套、機頭，主軸通過軸承座上的軸承支撐，并通過聯(lián)軸器與減速器相連，主軸前段設(shè)置有葉輪，機頭通過鋼套與筒體相連，筒體上部設(shè)置有加料斗，其所述的主軸前段的橫截面為帶圓角的四方形，主軸中段的前部設(shè)置有一調(diào)心滾子軸承，后部設(shè)置有一推力球軸承和一深溝球軸承，其主要是把原有的主軸的六方截面改為帶圓角的方形，并改進了軸承的分布方式，使主軸各項強度指標得以提高，特別是橫截面及截面模量系數(shù)均得到提高，軸承分布方式的改進，使軸承工作時承受應(yīng)力更趨合理，大大延長了主軸的使用壽命，使得煤棒機整體質(zhì)量得以提高。產(chǎn)品特點：1.結(jié)構(gòu)簡單，主要是選用現(xiàn)有的部件組裝而成。2.運行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長。3.產(chǎn)量高，能耗低。
新型制棒設(shè)備機是應(yīng)用螺旋擠壓原理對滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功，使之成為具有強度的圓形或梅花形煤棒?？纱嫖覈Y源嚴重貧乏的塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。煤棒機技術(shù)優(yōu)勢：利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益。另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。煤棒機工作原理：煤棒機是將配比并漚制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋擠壓的原理將其壓縮成截面，成型產(chǎn)品有圓形、梅花形或其他形狀。是一款具有機械強度的成型設(shè)備。該機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：煤棒擠出機是用螺旋擠出原理，將調(diào)制好的煤粉壓縮成的圓柱或梅花形狀的成型設(shè)備。煤棒擠出機是系統(tǒng)中的燃料成型工段中的主要設(shè)備，它將燃料粉煤擠出成的煤棒(形狀根據(jù)要求有多種)，本機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。
新型制棒機又稱木粉成型機其產(chǎn)品可分為木屑制棒機，稻殼制棒機，鋸末制棒機等，該設(shè)備是生產(chǎn)機制木炭的主要成型設(shè)備。它能將含水量<12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的固體薪棒。