VP系列小龍門加工中心主要性能特點(diǎn)：
1、全部采用樹脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效，清除應(yīng)力長久不變形；
2、采用國內(nèi)的三維變徑設(shè)計(jì)處理，機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性；
3、三軸采用兩線規(guī)一硬軌設(shè)計(jì)。X\Y軸采用臺(tái)灣上銀滾柱重載線規(guī)，直徑為 55mm，采用大直徑高剛性加大加寬滑塊的線規(guī)，在機(jī)床剛性的同時(shí)大大增加了精度。Z軸采用導(dǎo)軌滑動(dòng)面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶不可滑動(dòng)面均經(jīng)過頻淬火處理，大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命，大大增強(qiáng)了表面硬度。
4、采用臺(tái)灣律庭C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度；
5、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命；
6、三軸均為直聯(lián)傳動(dòng)，采用進(jìn)口聯(lián)軸器各軸的傳動(dòng)承載力；
7、高剛性、高精密主軸：采用臺(tái)灣健椿主軸BT50-150mm；
(1)主軸電機(jī)通過皮帶式傳動(dòng)，可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生；
(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min；
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保佳的加工精度；
8、預(yù)留刀庫安裝位置，方便客戶日后升級(jí)；
9、各軸均采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命；
10、CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科FANUC 0i MF操作數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)帶高速高精，各軸進(jìn)給電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器等均采用日本發(fā)那科值式，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力；
11、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染；
12、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)；
13、螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工的零件。同時(shí)采用的球桿儀優(yōu)化分析處理，機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度；
14、外防護(hù)采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板了機(jī)床的安全性；
15、Z向采用的氮?dú)馄胶飧紫到y(tǒng)，穩(wěn)定可靠。

VP系列小龍門加工中心是集技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)?？蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。VP系列小龍門加工中心主要結(jié)構(gòu)：VP系列小龍門加工中心的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺(tái)、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高。

VP系列小龍門加工中心主要性能：
1、分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，立性更強(qiáng)；
2、智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象；
3、吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間；
4、 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率；
5、文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼；
6、三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度；
7、基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行；
8、具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的在長時(shí)間工作時(shí)的加工精度；
9、整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

目前隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，大型機(jī)器用到加工的比例也越來越重，隨著機(jī)器的普及使用帶來一個(gè)問題那就是操作機(jī)器的人才的缺乏。不熟悉或者不了解的人操作類似于VP系列小龍門加工中心這種大型機(jī)器是很危險(xiǎn)的，在使用VP系列小龍門加工中心機(jī)的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng)：
1、操作熟練、掌握機(jī)器的性能與特性。確保緊急停止開關(guān)能夠在緊急狀況時(shí)發(fā)揮快速有效的作用，從而避免發(fā)生傷害事故；
2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，例如穿好勞保鞋等，但是提出一點(diǎn)：嚴(yán)禁戴手套操作，一旦手套被機(jī)器勾住人后果不堪設(shè)想；
3、在設(shè)備工作的時(shí)候切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，也不允許用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件，以免受到電擊；
4、不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上；
5、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)或者是未固定的桌面上；。
6、上下工件時(shí)，先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要注意工件與刀具間保持一定的距離。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)勿隨意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷；
7、刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)行一下試跑以確定程式正確無誤；
8、電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位；
9、不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件；
10、結(jié)束工作離開機(jī)器前，操作人員切斷操作面板的控制電源以及關(guān)閉電器箱總開關(guān)。

VP系列小龍門加工中心的操作主要要注意以下幾點(diǎn)：
1、操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故；
2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作；
3、設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件；
4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動(dòng)物體上；
5、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上；
6、上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任 意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。

SP系列龍門加工中心憑著的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，將SP性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。

SP系列龍門加工中心強(qiáng)悍的切削能力：頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力。

SP系列龍門加工中心：直結(jié)式高速、高功率主軸直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時(shí)間加工精度浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩輸出，滿足高速加工的需求8,000 rpm 直結(jié)式。

SP系列龍門加工中心主要應(yīng)用于重工業(yè)行業(yè)，比如飛機(jī)、汽車、船舶等重型行業(yè)中，主要加工大型復(fù)雜形狀的工件，比如加工飛機(jī)的梁、框以及大型機(jī)械上的某些零件等。龍門加工中心的龍門架由兩個(gè)立柱、橫梁、滑鞍等部件組成，根據(jù)龍門架可為定梁式、動(dòng)梁式和動(dòng)柱式。頂梁式的橫梁固定，工作臺(tái)移動(dòng)；動(dòng)梁式的橫梁上下移動(dòng)，工作臺(tái)誠前后移動(dòng)；動(dòng)柱式工作臺(tái)固定，龍門架移動(dòng)。