注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)是通過改進(jìn)注塑機(jī)的模具更換功能，以實(shí)現(xiàn)快速、、安全地更換模具，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。改善注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)可以采取以下幾種措施：

1. 設(shè)計(jì)更方便快捷的模具固定和卸載裝置，減少人工操作，提高更換模具的效率。

2. 使用快速換模夾具和連接件，減少更換模具時(shí)的調(diào)整和校準(zhǔn)時(shí)間，加快換模速度。

3. 引入自動化技術(shù)，例如采用自動換模系統(tǒng)或機(jī)器人輔助更換模具，減少人工干預(yù)，提高換模精度和速度。

4. 優(yōu)化注塑機(jī)結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，

磁能吸盤式是 這一年時(shí)間內(nèi)來進(jìn)展迅猛、被歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣為接納和取納的快速換模系統(tǒng)，該系統(tǒng)的特的地方是結(jié)構(gòu)十分簡單，不論什么機(jī)械夾緊元件和動作，在生產(chǎn)模型背板與吸盤磁極的接觸面上，無論是心部還是周邊，所有由長久磁能夾緊，適合使用于多種形式和規(guī)格的注塑機(jī)。

快速換模是將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法?？娠@著地縮短機(jī)器安裝、設(shè)定換模所需的時(shí)間?？焖贀Q模系統(tǒng)則是基于快速換模方法技術(shù)上衍生的相關(guān)設(shè)備構(gòu)成的完整產(chǎn)品體系。

中國到了80年代末期才開始研究開發(fā)的沖床，注塑機(jī)快速換模的，經(jīng)歷了近二十年的努力，從無到有地發(fā)展開來。由于家用電器行業(yè)的產(chǎn)品更新較快，同時(shí)家電產(chǎn)品也是一種投資大、見效快的產(chǎn)品，這類快速換模早在50年代初就已經(jīng)開始在美國、意大利、日本等國家進(jìn)行系統(tǒng)研究。國內(nèi)經(jīng)過30年的開發(fā)應(yīng)用，逐步形成了液壓快速換模系統(tǒng)和電永磁快速換模系統(tǒng)兩個大的派別。

EQMCS電永磁快速換模系統(tǒng)
EQMCS電控永磁快速換模系統(tǒng)式使用電脈沖開\關(guān)磁力的新型磁力更換模具系統(tǒng)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計(jì)成佳磁路，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對外表征為消磁（DEMAG）即放松狀態(tài)；或釋放到模班工作表面，對外表征為充磁（MAG）即夾持狀態(tài)。

模具緊貼檢測 換模狀態(tài)下，動靜模在合模加壓狀態(tài)，注塑機(jī)動靜模板緊模到位后，才能進(jìn)行充磁操作；此項(xiàng)聯(lián)鎖控制避免了模具與磁吸盤之間因存在異物或是間隙造成充磁強(qiáng)度不夠，影響安全運(yùn)行。

充磁電流強(qiáng)度檢測；電永磁吸盤進(jìn)行充退磁動作時(shí)，控制系統(tǒng)對充退磁的脈沖電流進(jìn)行檢測，只有達(dá)到要求值后，才報(bào)充退磁成功信號。
模具錯動檢測；模具錯動傳感器在注塑狀態(tài)下實(shí)時(shí)檢測模具的位置，當(dāng)模具的位置有輕微滑動時(shí)，控制系統(tǒng)即能迅速報(bào)出故障信號，并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。

距離檢測；距離檢測傳感器用來檢測模具與磁吸盤的距離，只有當(dāng)模具與磁吸盤的距離小于0.2mm時(shí)，控制器才能進(jìn)行充退磁操作。否則即報(bào)故障信號。注塑過程中，當(dāng)模具與磁吸盤的距離超過0.2mm時(shí)，快速換模系統(tǒng)即報(bào)出故障信號，并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。

快速換模系統(tǒng)與注塑機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖控制； 采用聯(lián)鎖控制，快速換模系統(tǒng)只有在各檢測信號均正常，動靜模均充磁成功后，并將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)至注塑狀態(tài)下，才允許注塑機(jī)的自動運(yùn)行，任意一個故障信號出現(xiàn)或是切換至換模狀態(tài)，都會及時(shí)停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行