一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，國內外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。

液壓系統(tǒng)是一種利用液體傳遞能量的系統(tǒng)。它主要由液壓泵、液壓閥、液壓缸和液壓油等組成。液壓系統(tǒng)通過液壓泵將液體（通常是油）壓入液壓缸中，使液壓缸產生力或運動。液壓系統(tǒng)主要用于工程機械、冶金設備、航空航天等領域。

液壓系統(tǒng)的工作原理是利用液體在封閉的管道內傳遞壓力，使得液壓缸產生力或運動。液壓泵通過機械裝置將驅動力轉化為液體的壓力能，液壓閥用于控制液體的流動方向和壓力，液壓缸則將液體的能量轉化為機械能。

液壓系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：
1. 傳遞力矩大，能夠產生大的工作力；
2. 控制靈活，可以實現(xiàn)的位置和速度控制；
3. 可以傳遞能量的同時實現(xiàn)傳感器和執(zhí)行器的集成；
4. 可以在遠距離傳遞能量。

然而，液壓系統(tǒng)也存在一些缺點：
1. 液壓系統(tǒng)需要較大的體積和重量；
2. 液壓系統(tǒng)需要較高的維護和保養(yǎng)成本；
3. 液壓系統(tǒng)的油液需要定期更換和處理，對環(huán)境造成一定的污染。

總的來說，液壓系統(tǒng)在工業(yè)領域有著廣泛的應用，可以實現(xiàn)的力傳遞和的控制。但在環(huán)保和能源效率方面，液壓系統(tǒng)還需要進一步改進和優(yōu)化。

有計劃的維護：建立系統(tǒng)定期維護制度，對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下：
1）至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2）定期沖洗油泵的進口油濾。
3）檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。
4）修護好系統(tǒng)中的泄漏。
5）確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。

要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥，我不妨多說兩句，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復流通，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中，沒隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。

液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。閥按系統(tǒng)中調節(jié)范圍選取并其小穩(wěn)定能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。

合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產生較大的內摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。