ZDY型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)特征
該系列鉆機(jī)主要由泵站、動力頭、機(jī)架、立柱框架、操作臺和鉆具等部分組成。鉆機(jī)泵站和動力頭由不同管徑的高壓管連接，接頭全部采用快速聯(lián)接頭，安裝撤卸搬運方便。泵站是通過防爆電機(jī)驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），再通過操縱臺上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。

操縱各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。根據(jù)鉆井工藝的要求，使每臺工作機(jī)操作時反應(yīng)迅速、動作準(zhǔn)確可靠、便于集中控制和自動記錄等。使操作者能夠按自己的意愿鉆機(jī)各部件的安全或正常工作。
傳動系統(tǒng)的主要任務(wù)是把發(fā)動機(jī)的能量傳遞和分配給各工作機(jī)。由于發(fā)動機(jī)的特性與工作機(jī)要求的特性有差距，要求傳動系統(tǒng)包括減速、并車、倒轉(zhuǎn)、變速等機(jī)構(gòu)。有時在機(jī)械傳動的基礎(chǔ)上，同時還要有液力傳動或電傳動裝置等。

全液壓鉆機(jī)是全液壓動力頭式鉆機(jī)的簡稱，主要區(qū)別于采用機(jī)械傳動和液壓給進(jìn)的半液壓式鉆機(jī)。全液壓鉆機(jī)由電動液壓泵站提供動力，以礦物油為工作介質(zhì)，通過對工作介質(zhì)的流量、壓力和方向的控制，驅(qū)動鉆具完成所需要的動作。液壓鉆機(jī)的具體工作機(jī)理為：大泵供油實現(xiàn)馬達(dá)和動力頭部分旋轉(zhuǎn)，為鉆具提供轉(zhuǎn)速和扭矩；小泵供油實現(xiàn)鉆具推進(jìn)，夾持器夾緊以及主機(jī)傾角的調(diào)整。調(diào)節(jié)馬達(dá)排量，可實現(xiàn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速大范圍的無極調(diào)節(jié)且鉆機(jī)的液壓聯(lián)動功能可方便的擰卸鉆桿。通過對液壓操縱閥的集中操縱，可實現(xiàn)不同的鉆進(jìn)工藝，進(jìn)而達(dá)到鉆孔的目的。

ZDY系列全液壓坑道鉆機(jī)適用于放頂炮孔、放水孔、瓦斯抽放孔、注漿孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程用孔；其結(jié)構(gòu)簡單，鉆機(jī)解體性好，搬運方便，堅固耐用；是礦山、煤礦鉆探作業(yè)的理想鉆機(jī)。

全液壓坑道鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于礦井內(nèi)部不角度的探水、注水、抽排瓦斯和勘探取芯等鉆孔施工；鉆探深度300m以內(nèi)；360度鉆孔，性能穩(wěn)定，堅固耐用，工作，是礦井下鉆孔的優(yōu)選設(shè)備。

結(jié)構(gòu)組成與配套：①主機(jī)、泵站、操縱臺。鉆機(jī)的主要部件有：動力機(jī)（組）、回轉(zhuǎn)器、鉆具拉送機(jī)構(gòu)、鉆具擰卸裝置。②分體式結(jié)構(gòu)，拆卸簡單，搬運方便；③配套使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，同時也可配大孔徑的螺旋鉆桿及取芯鉆頭。

驅(qū)動方式：液壓和電動。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。

用途范圍:適用于煤/巖石堅硬性系數(shù)f≦10，礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽（排）放孔，注漿滅火孔，煤層注水孔，防突泄壓孔，地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。

煤礦用履帶式全液壓定向鉆機(jī)是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等的鉆孔設(shè)備，可用于瓦斯抽采穿層鉆孔施工、瓦斯抽采順層鉆孔施工、探放水鉆孔施工、煤層注水、頂板注漿、地質(zhì)構(gòu)造和煤層厚度探測等各類定向鉆孔施工。