液壓自動(dòng)糾偏裝置是當(dāng)今市場(chǎng)上比較流行的糾偏裝置，其主要作用在上、下調(diào)心托輥上，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)主動(dòng)調(diào)整糾偏托輥角度，從而達(dá)到校正跑偏的目的。液壓自動(dòng)糾偏裝置由檢驅(qū)輪、油缸、油泵、調(diào)心托輥和機(jī)架等構(gòu)成。當(dāng)發(fā)生輸送帶跑偏時(shí)，托輥、輸送帶與檢驅(qū)輪接觸，摩擦產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)油泵加壓，通過(guò)閥體程序控制使油路進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿伸縮，帶動(dòng)調(diào)偏托輥架來(lái)調(diào)整輸送帶。此時(shí)調(diào)偏托輥架的運(yùn)動(dòng)方向與輸送帶運(yùn)行的方向成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的輸送帶產(chǎn)生摩擦，使輸送帶保持居中運(yùn)行。

該裝置的優(yōu)點(diǎn)是：反應(yīng)靈敏，性能穩(wěn)定；無(wú)需動(dòng)力源；具有調(diào)心托輥定位功能，糾正，具有廣闊的應(yīng)用前景。缺點(diǎn)是：初期投資較大，成本高；體積大，占用空間多；與輸送帶邊沿摩擦，易損傷輸送帶；液壓傳動(dòng)環(huán)節(jié)復(fù)雜，零部件故障率高。

?液壓糾偏裝置的主要用途是自動(dòng)檢測(cè)并校正皮帶輸送機(jī)中的皮帶跑偏問(wèn)題，確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中，能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏，提高生產(chǎn)效率和安全性?。

液壓糾偏裝置的工作原理是通過(guò)檢測(cè)輪與油泵組成的動(dòng)力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及糾偏托輥架的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運(yùn)行時(shí)，皮帶與左右兩只檢測(cè)輪不接觸，屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶跑偏，檢測(cè)輪會(huì)啟動(dòng)相應(yīng)的動(dòng)力輸出裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度，產(chǎn)生反向推力，將皮帶推向中間位置，從而校正跑偏?。

液壓糾偏裝置的特點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、安裝方便，并且采用全封閉結(jié)構(gòu)，能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過(guò)皮帶和檢測(cè)輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動(dòng)力，無(wú)需電源，具有自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)校正的功能?

概述：
皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的普遍現(xiàn)象，上皮帶跑偏易造成物料散落，皮帶跑偏嚴(yán)重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機(jī)架。糾正皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行的一大難題，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在徐州與我公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的預(yù)調(diào)式皮帶自動(dòng)糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機(jī)各部安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、物料沖擊力方向不順、負(fù)荷大小變化、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置，屬世界技術(shù)水平。
構(gòu)造及原理
預(yù)調(diào)式皮帶自動(dòng)糾偏裝置由立檔輥機(jī)構(gòu)、耗輥機(jī)械及連桿機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，皮帶邊緣推動(dòng)立檔輥向皮帶跑偏的方向移動(dòng)，同時(shí)立檔輥機(jī)構(gòu)中的連桿動(dòng)縱拉桿移動(dòng)，縱拉桿拉動(dòng)托輥機(jī)構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶居中運(yùn)行。