天然石墨是該類碳刷的主要原材料黏結劑采用瀝青或樹脂，經(jīng)過烘焙或1000度燒結而成。這類電機有良好的潤滑性能和集流性能。多數(shù)用于運行平穩(wěn)的中小型直流電機和高速汽輪發(fā)電機集電環(huán)。

碳刷在運行過程中，應進行及時的維護。常會維護不好而造成事故，甚至停機停產(chǎn)。反之，加強對集電裝置部分的維護，能及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，可以免除很多事故的發(fā)生。帶有換向器的電機，由于碳刷不但起傳導電流的作用，而且還起換向作用，因而其監(jiān)護工作量要大得多。經(jīng)常和仔細觀察換向火花的狀態(tài)和特征是非常重要的。直流電機換向火花的大小和狀態(tài)，是影響換向諸因素綜合作用的反映，是電機運行情況好壞的主要標志。因而仔細觀察火花的產(chǎn)生及其變化規(guī)律，是分析火花產(chǎn)生的原因和采取措施來消除火花的根據(jù)。

為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨電刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。

電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以機組的正常連續(xù)運行。

每天都應對碳刷和滑環(huán)進行檢查，主要檢查項目有： （1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3（即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面）時，將其更換。 （2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。 （3）碳刷無偏移滑環(huán)外側現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。 （4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。 （5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。 （6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應及時更換。 （7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1.1kg～2.5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應在5%以內(nèi)。 （8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。

通過儀器對電刷進行檢測。從技術層面看，電刷應當符合國家部頒標準。通過儀器可對電刷按照《電刷技術性能表》所要求的性能進行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等。