綜上所述，如果液壓油的質量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產(chǎn)生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時，應采用黏度較高的油;反之，應采用黏度較低的油。

雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化安定性：液壓設備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質；
5、良好的抗乳化性：進入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進入整個液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內(nèi)油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量；
9、良好的熱安定性：液壓油經(jīng)常在高溫下運行，具有良好的熱安定性；
10、良好的水解安定性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質運動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解安定性。

沃爾沃液壓油更換方法：
1、將機器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關閉發(fā)動機,拆下靠動臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭.啟動發(fā)動機,慢慢抬起動臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端.鏟斗缸下腔的液壓油全部排出后,將挖掘機動臂和斗桿恢復到原來的位置；
2、拆下斗桿缸前端銷子,將斗桿缸收回至行程末端并閉發(fā)動機.拆下斗桿缸靠動臂一端的油管接頭(拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住,以免斗桿缸在自重作用下突然伸出,引起傷害事故),讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,將斗桿缸下腔的液壓油全部排出；
3、拆下動臂,將動臂缸慢慢放至水平位置.將動臂缸塞桿來回拉動2個行程至末端,將動臂缸內(nèi)上、下腔的液壓油全部排出后安裝動臂缸；
4、抽空液壓油箱內(nèi)的液壓油,拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵,放凈內(nèi)部殘留的液壓油后安裝好放油堵.
5、清洗液壓油箱,更換回油、吸油、先導和泄油濾芯,更換液壓油箱蓋上的呼吸器,添加新的液壓油,使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油；
6、擰開液壓泵上面2個放氣螺釘,當液壓油從2個放氣口流出并且沒有氣泡時將放氣螺釘擰緊.啟動發(fā)動機,觀察動臂和斗桿缸油管,當有干凈的液壓油從斗桿和動臂油管流出時,將油管裝回原位(如果沒有干凈液壓油流出來,可打開分離手柄,慢慢操縱該動作直至有干凈液壓油流出為止)；
7、拆下鏟斗缸管路上的堵頭,啟動發(fā)動機,觀察鏟斗油缸管,當有干凈液壓流出時關閉發(fā)動機,安裝鏟斗缸油管(如果沒有干凈液壓油流出,可打開分離手柄,慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側油管都有干凈液壓油流出為止)；
8、拆掉行走馬達兩側蓋板,將2根主油管和回油管的接頭拆下,啟動發(fā)動機,觀察2個油口和回油管,當有干凈液壓油流出時安裝油管到原位；
9、拆下旋轉馬達2根主油管接頭,啟動發(fā)動機,當旋轉馬達一側2個油口流出干凈液壓油時關閉發(fā)動機,并在旋轉馬達2個油口安裝堵頭.再次啟動發(fā)動機,打開分離手柄慢慢操縱旋轉操縱手柄至2個油管都流出干凈液壓油；
10、拆掉旋轉馬達上的堵頭并安裝油管.查看液壓油檢查尺,如果液面低于標準線,添加液壓油使液面距油箱頂部200mm.啟動發(fā)動機,打開分離手柄.慢慢操縱動臂,鏟斗,斗桿到兩側行程末端.慢慢操縱行走,旋轉操縱手柄,每個方向都有動作即可.將挖掘機停放在油面檢查位置,檢查液壓油面,添加液壓油至標準線。

低溫抗磨液壓油使用方法：低溫抗磨液壓油兌水比例1：10或者1：30使用（具體是工況而定）
1、盡量使用低礦物質的水與本產(chǎn)品混合，這將有助延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，并能減少帶走量；
2、用水調(diào)配切削液時，注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好的作用，注意切勿反向；
3、用預調(diào)好的冷卻液作為日常添加，將會改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。日常的補充濃度應根據(jù)水蒸發(fā)量及日常消耗量來確定。

抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對油：依據(jù)液壓系統(tǒng)的設計參數(shù)、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級。黏度偏大，會使運行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經(jīng)濟性，選對的，不一定要選貴的。

抗磨液壓油的優(yōu)點：
1、的抗乳化性：深度精制的基礎油及添加劑配方，使得本品具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統(tǒng)的潤滑；
2、的抗磨性：含有國標上新型的壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于佳狀態(tài)；
4、優(yōu)良的氧化性：基礎油及抗氧配方，使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高，長期在重載或高溫條件下運行也絕出現(xiàn)油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象，更好地保護系統(tǒng)清潔暢通及良好之運作。