液壓夾具：在夾持過程中能夠保持和穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)通過均勻的壓力分布，確保工件在加工過程中不會(huì)發(fā)生位移或變形，這對(duì)于精密加工尤為重要。

液壓快速換模系統(tǒng)采用智能化控制，操作簡單方便，無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可上手操作，提高了生產(chǎn)效率。安全可靠：液壓快速換模系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上充分考慮了安全因素，采用了多重安全保護(hù)措施，確保了操作人員的安全，減少了意外事故的發(fā)生。

混合方案：氣液增壓夾具結(jié)合氣動(dòng)快速響應(yīng)與液壓高夾緊力。
模塊化設(shè)計(jì)：手動(dòng)夾具加裝氣動(dòng)/液壓輔助單元，實(shí)現(xiàn)低成本升級(jí)。
電動(dòng)夾具：伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)兼具氣動(dòng)速度和液壓精度，但成本較高。

現(xiàn)有的注塑機(jī)模板加工裝夾方式有以下兩種，種是原始的橫梁固定裝夾：其裝夾方式是采用一條橫梁，兩根受力螺栓，直接壓在模板的頂部，通過兩側(cè)螺桿鎖緊至加工中心的工作臺(tái)面上，此種方式的缺點(diǎn)是定位不準(zhǔn)確，裝夾次數(shù)過多，容易造成模板受力不均產(chǎn)生變形；第二種是內(nèi)側(cè)固定裝夾式：根據(jù)模板類別，設(shè)計(jì)的加工裝置，把模板固定在裝置上，通過內(nèi)側(cè)壓緊方式固定模板，因?yàn)殒i緊方式在內(nèi)側(cè)，空間較小，操作困難，效率較低，且沒有定位銷，加工過程中存在各種松動(dòng)因素，不利于加工精度的。

維護(hù)與故障排查
常見故障：夾持力不足（液壓泵壓力不足、油缸泄漏）、動(dòng)作不平穩(wěn)（液壓油污染）、定位精度下降（定位銷磨損）、泄漏（密封件老化）。
維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查液壓系統(tǒng)壓力、油缸密封性，及時(shí)更換密封件，避免油污污染環(huán)境。

適應(yīng)性強(qiáng)
可應(yīng)對(duì)大型、重型工件及復(fù)雜形狀工件，支持浮動(dòng)支撐減少加工振動(dòng)和變形。