顆粒瓶裝灌裝線是用于將顆粒狀物料（如藥品、食品、化妝品等）裝填到瓶子中的自動化生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線通常包括以下幾個主要步驟：

1. **瓶子供給**：空瓶子通過輸送系統(tǒng)被供給到裝填線上。

2. **顆粒供給**：顆粒狀物料被提供給裝填設備，通常通過振動盤或者其他形式的送料裝置。

3. **灌裝**：顆粒狀物料被地裝填到每個瓶子中。這可能使用各種不同的技術(shù)，如重力填充、真空填充等。

4. **封口**：裝填完畢后，瓶子被封口，以保持內(nèi)部物料的新鮮度和質(zhì)量。

5. **標簽和包裝**：裝填好的瓶子經(jīng)過標簽貼附、包裝等流程，終成品可以通過輸送帶或者其他方式移送到下一個階段或者包裝出貨。

這些步驟通常由一系列自動化設備組成，包括輸送帶、顆粒供給系統(tǒng)、灌裝機、封口機、標簽機、包裝機等。這些設備可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求進行調(diào)整和定制，以滿足不同規(guī)格和生產(chǎn)能力的需求。

1.配備安全防護，符合企業(yè)安全管理要求。
2.采用智能溫控器，溫度控制準確 ;封口美觀，平整。
3.采用PLC伺服系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、超大顯示觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動控制核心; 大限度提高了整機的控制精度，可靠性和智能化程度 。
4.本機與計量配置可自動完成計量.送料,充填制袋、日期打印、充氣(排氣)、成品輸送的全部包裝過程，并自動完成計數(shù)。
5.觸摸屏能儲存10種不同產(chǎn)品的包裝工藝參數(shù)，當更換產(chǎn)品時可隨時使用無須重新設定。
6.設有故障顯示系統(tǒng)出現(xiàn)故障,幫助及時排除故障。
7.可根據(jù)客戶需要制成枕形袋，打掛孔袋等。
8.單皮帶運膜，快速平穩(wěn)，摩擦小，損耗少。
9.可以有全不銹鋼機型和碳鋼噴塑機型。
用途：適合不規(guī)則塊狀和顆粒狀物料的計量包裝，如糖果、果蔬、膨化食品、小餅干、干果、瓜子、炒貨、水餃、湯圓 紅棗等
可適用包裝材料:OPP/PE、PET/VMPET/PE等復合材料。
可適用的配套計量裝置 ： 量杯式計量、螺旋式計量、電子自動計量秤、組合秤。

1. 高速度的結(jié)合，通過電腦計算從豐富的重量組合中瞬時選出佳組合。
2. 數(shù)字式稱重傳感器使準確計量瞬間得以實現(xiàn)。
3. 中/英文等多種語言液晶顯示屏操作系統(tǒng)。
4. IP65等級防水防塵式設計。所有部件采用不銹鋼，干凈衛(wèi)生。全密封設計防止了物料的堆積且清掃方便。
5. 能根據(jù)被計量物的特性，細微調(diào)整料斗門的開閉速度，防止破碎及卡料。
6. 強大的數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計功能，記錄每一批生產(chǎn)的總包數(shù)、合格率及單袋誤差等指標。
7. 選構(gòu)裝置：花紋秤斗、集料斗、打印裝置、超差選別裝置。
8. 兼容性強，直接安裝在包裝機上方，結(jié)構(gòu)更為緊湊。
9. 為您節(jié)省大量原材料與勞動力成本，快。
10. 凈重：300Kg ；毛重：370Kg
11. 電壓：220V ；功率：1500W；頻率：50/60HZ；額定電流：9A
12. 外包裝尺寸(mm)：1400(L)×1130(W)×1120(H

320電子稱自動包裝機
主要特征：
1、連體式稱重包裝設計：微機秤與包裝機同時操作，提高了稱重包裝速度。
2、，小目標稱重：選擇組合，精度與速度的計量方式。
3、簡單操作：微機控制，觸摸屏顯示，操作維護簡便。
4、簡約空間：特有的連體式稱重包裝設計，限度地降低機械的高度，節(jié)約了空間。
5、定位：伺服控制拉膜，拉膜定位準確，電眼自動跟蹤，商標定位準確。
6、快速的：在很大程度上節(jié)約了原材料和勞動力成本的問題。

主要功能：分料稱重、充填、拉膜、制袋、封口、計量、打印、打碼、打孔及其它包裝輔助等一次完成。（紅字為選配）

應用范圍：適合于包裝各類松散的固體物料，如薯片，鍋巴等膨化食品，核桃，榛子，開心果等大殼堅果，糖果，瓜子，情人梅，花生，果仁，巧克力等休閑食品，寵物食品，小五金件等各種顆粒狀，塊狀，球狀物料的定量稱重。

性能特點：
1.?電子秤直接計量，裝量更準確； 2.?微電腦控制，使用更可靠；
3.??雙振動給料，效率更高； 4.?? 全不銹鋼結(jié)構(gòu)；
5.?人工套袋，光電感應。 6. 直線輸送上料機。
用途：
1.? 農(nóng)藥、肥料、獸藥、飼料、預混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、白糖、種子、大米等顆粒、粉狀物料的定量包裝；
2.??對螺旋、轉(zhuǎn)盤等下料方式不適應的物料的定量包裝；
3.??中草藥的定量分裝；

瓶裝炒貨包裝機的操作步驟通常如下：

1. **準備工作**：確保瓶裝炒貨包裝機處于正常工作狀態(tài)，并且準備好需要包裝的炒貨和瓶子。

2. **設置參數(shù)**：根據(jù)需要，設置好包裝機的參數(shù)，包括填充量、封口溫度等。

3. **裝載瓶子**：將待包裝的瓶子放置在包裝機的適當位置，確保瓶子擺放正確且穩(wěn)固。

4. **加入炒貨**：將要包裝的炒貨投放到包裝機的料斗中，根據(jù)需要調(diào)整投放量。

5. **開始運行**：啟動包裝機，它會自動完成炒貨的填充、封口等工作。

6. **監(jiān)控和調(diào)整**：在包裝過程中，及時觀察包裝機的運行情況，根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)或處理異常情況。

7. **取出包裝好的瓶子**：當包裝完成后，將包裝好的瓶子從包裝機中取出，并進行必要的檢查和標識。

8. **清潔和維護**：在使用結(jié)束后，對包裝機進行清潔和維護，確保其下次使用時依然處于良好狀態(tài)。

不同型號的瓶裝炒貨包裝機可能具有不同的操作步驟和特點，建議在操作前仔細閱讀對應的操作手冊或接受培訓。