焊接方式
1.熔化焊:將被焊金屬的結(jié)合處局部加熱到熔化狀態(tài)，互相融合，冷卻凝固彼此結(jié)合在一起。
如:氣焊、電弧焊、埋弧煤、電渣焊、 各種氣體保護(hù)煤、等離子弧煤等
2.壓力焊:在焊接過(guò)程中，對(duì)被焊金屬施加一定的壓力(也可同時(shí)加熱或不加熱)，促使被焊件間的結(jié)合面緊密接觸，使原子間產(chǎn)生結(jié)合作用，以獲得性的連接。
如:電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊等
.3.釬焊:利用比焊件熔點(diǎn)低的纖料與焊件一起加熱，使材料熔化，而焊件本人不熔化。通過(guò)毛細(xì)作用，舒料流入結(jié)合面的空隙而實(shí)現(xiàn)被焊件的連接。
電子束煤接屬于高能束煤接方法之一，歸屬與熔化焊范疇。

焊縫熔區(qū)即深又窄，深寬比可達(dá)50：1，焊件變形可忽略不計(jì)，很多精密零件焊后仍然保持精度，并不需要再次精加工，比常規(guī)焊接方法可節(jié)省大量工時(shí)。對(duì)于無(wú)法整體加工的零件可以采用兩件甚至三件后采用此法來(lái)進(jìn)行焊接起來(lái)，這樣對(duì)于原加工工藝可以減少難度，省時(shí)、省料甚至可使零件的結(jié)構(gòu)變的更加合理。

因?yàn)殡娮邮哪芰糠浅８撸?.8mm鋼板來(lái)說(shuō)，焊接速度可達(dá)200mm/s，如果要焊接200mm厚的錳鋼，焊速也可達(dá)300mm/min，這是常規(guī)焊接方法可望而不可即的。正是由于焊速快，溫度高，所以焊接熔區(qū)非常小，這就決定了輸入能量比常規(guī)焊接小得多，因此熱影響區(qū)就很小，這對(duì)材料本身性能影響就小，這對(duì)各類(lèi)敏感器探頭的封裝是非常有利的。

由于電子束的能量可以非常的控制，這樣，采用同樣工藝焊接的產(chǎn)品，前后各零件的尺寸差別是非常小的，這也是常規(guī)焊接無(wú)法企及的。但是，現(xiàn)在之所以不能普遍采用此焊接技術(shù)主要是因?yàn)?，電子束焊設(shè)備涉及到很多學(xué)科，如高電壓、真空、電子光學(xué)、各類(lèi)電源與控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)和精密機(jī)械等，這就要求了操作人員和維修人員要求很高的素質(zhì)要求。

由于焊縫及其熱影響區(qū)發(fā)生了復(fù)雜的物理化學(xué)變化，其組織成分和性能已不同于母材，所以焊接后一般要通過(guò)熱處理來(lái)改善焊縫和熱影響區(qū)的組織，消除殘余應(yīng)力，促使殘余的氫逸出，從而提高焊接接頭的韌性，增強(qiáng)零件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力，零件形狀和尺寸的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

電子束焊對(duì)零件焊接部位的清潔度要求較高。在焊接前要將焊接表面的油、銹、氧化物以及其他雜質(zhì)清除干凈。少數(shù)零件焊接時(shí)，可用汽油清洗去油污，再用丙酮擦洗脫水和脫脂;大批量零件進(jìn)行焊接時(shí)，可采用機(jī)械化清洗方式。清洗完畢后，在矩時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焊接。

與傳統(tǒng)電子束焊相比，活性電子束焊的特點(diǎn)為：

　?、偈褂没钚詣┛擅黠@減小熔池上部寬度，改變?nèi)鄢匦螤睢?br />
　?、赟iO2、TiO2、Cr2O3單組元活性劑對(duì)電子束焊接熔深增加有影響。

　?、塾蒘iO2、TiO2、Cr2O3等組成的多組元不銹鋼電子束焊活性劑，可使聚焦電子束焊接熔深增加兩倍多。

　?、苁褂没钚詣┖螅劢闺娏骱褪鲗?duì)電子束焊熔深增加有影響。

電子束焊接
是一種利用電子束作為熱源的焊接工藝。電子束發(fā)生器中的陰極加熱到一定的溫度時(shí)逸出電子，電子在高壓電場(chǎng)中被加速，通過(guò)電磁透鏡聚焦后，形成能量密集度的電子束，當(dāng)電子束轟擊焊接表面時(shí)，電子的動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使悍接件的結(jié)合處的金屬熔融，當(dāng)焊件移動(dòng)時(shí)，在焊件結(jié)合處形成一條連續(xù)的焊縫。對(duì)于真空電子束焊機(jī)，要焊接的工件置于真空室中，一般裝夾在可直線(xiàn)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上。焊接過(guò)程可通過(guò)觀(guān)察系統(tǒng)觀(guān)察。

任何焊接方法和焊接工藝都有其特的優(yōu)缺點(diǎn)，電子束焊也不例外，看電子束焊的優(yōu)點(diǎn)，電子束焊穿透能力上是比較強(qiáng)的，所以焊縫的深度上相對(duì)會(huì)比較深，電子束焊在焊接速度上相對(duì)比較快，焊接的影響區(qū)較小，同時(shí)焊接變形小，所以對(duì)于精加工的構(gòu)件來(lái)說(shuō)，焊后也是需要保持足夠高的精度因?yàn)殡娮邮甘钦婵招偷暮附?，所以說(shuō)在焊接方面可以防止熔化金屬受到氧，氨等有害氣體的污染，而且還有利于焊縫金屬的除氣和凈化，因而特別適用于活潑金屬的焊接。