銠水回收蒸餾濃縮法提純銠工藝
對(duì)于含銠的鹽酸溶液，可采用蒸餾法進(jìn)行濃縮提純。通過(guò)加熱使鹽酸和水蒸發(fā)，銠以氯銠酸形式留在殘液中?？刂普麴s溫度在110-120℃，可獲得濃度提高5-10倍的銠溶液。該方法操作簡(jiǎn)單，但需注意設(shè)備防腐和尾氣處理。濃縮后的溶液可進(jìn)一步采用其他方法提純。

銠水回收超臨界流體萃取法提純銠技術(shù)
超臨界流體萃取法是利用超臨界CO2等流體萃取銠離子的方法。通過(guò)調(diào)節(jié)壓力和溫度，改變超臨界流體的溶解能力，選擇性萃取銠。該方法環(huán)保、萃取，但設(shè)備壓力要求高，操作條件嚴(yán)格。目前主要應(yīng)用于高附加值銠產(chǎn)品的精制。

銠水回收鍍層硬度優(yōu)化
技術(shù)方案：合金化：Rh-Ni（20%Ni）硬度HV 600
納米復(fù)合：添加Al?O?（50nm）硬度提升40%
脈沖電鍍：占空比30%改善致密度
測(cè)試數(shù)據(jù)：耐磨性：Taber測(cè)試磨損量從15mg降至4mg/1000轉(zhuǎn)
結(jié)合力：通過(guò)ISO 2819劃痕測(cè)試（載荷50N）
銠水回收應(yīng)用：航空插拔件壽命從5萬(wàn)次增至20萬(wàn)次。

銠水回收閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
核心組件：膜過(guò)濾（0.1μm陶瓷膜）
電滲析（回收率＞99%）自動(dòng)補(bǔ)液（PLC控制）
運(yùn)行數(shù)據(jù)：銠利用率從60%提升至98%
廢水排放量減少95%銠水回收：系統(tǒng)造價(jià)￥500萬(wàn)，2.5年回本。

銠水回收高壓酸浸法回收銠水低濃度銠廢料
工藝參數(shù)：
壓力：20-30bar
溫度：200-220℃
酸體系：HCl+H?O?（體積比5:1）
適用對(duì)象：含Rh 0.01%-0.1%的電子廢料、合金碎屑。
浸出率：Rh＞98%，Pt/Pd＞95%。
銠水回收能耗：0.8kW·h/kg物料，較常壓法節(jié)能50%。
案例：比利時(shí)Umicore工廠年處理10萬(wàn)噸低品位廢料，回收銠8噸。

銠水回收高溫氫還原法提純銠技術(shù)
高溫氫還原法是在氫氣氛圍下加熱銠化合物，使其還原為金屬銠的方法。控制溫度在400-600℃，氫氣流量適當(dāng)，可獲得高純銠粉。該方法產(chǎn)品純度高，但設(shè)備要求嚴(yán)格，需防爆設(shè)計(jì)。適合處理銠化合物中間體。
區(qū)域熔煉法提純銠工藝
區(qū)域熔煉法是利用熔區(qū)移動(dòng)使銠中雜質(zhì)定向分布的方法。將銠棒緩慢通過(guò)加熱區(qū)，雜質(zhì)隨熔區(qū)移動(dòng)富集在一端。該方法可獲得純度的銠（≥99.999%），但處理量小，能耗高。主要用于純銠的制備。

銠水回收，溶劑萃取法提純銠工藝
溶劑萃取法是利用有機(jī)萃取劑選擇性萃取銠離子的方法。常用的萃取劑包括三正辛胺（TOA）、磷酸三丁酯（TBP）等。工藝過(guò)程包括萃取、洗滌、反萃和再生四個(gè)步驟。在鹽酸介質(zhì)中，銠以[RhCl6]3-形式被萃取，再用稀鹽酸或氫氧化鈉溶液反萃。該方法分離效果好，可處理低濃度銠水，但設(shè)備投資較大，且需注意有機(jī)相的回收利用。

銠水電化學(xué)精煉法提純銠技術(shù)
電化學(xué)精煉法是將粗銠作為陽(yáng)極，在特定電解液中電解提純的方法。控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏群碗娊庖航M成，高純銠在陰極沉積。該方法產(chǎn)品純度高（≥99.99%），但電流效率較低，適合終精制階段使用。
萃取色層法提純銠工藝
萃取色層法是將萃取劑固定在載體上，利用色層原理分離銠的方法。將銠水通過(guò)色層柱，銠離子被選擇性吸附，再用適當(dāng)洗脫劑解吸。該方法分離效果好，但處理量小，適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的高純銠制備。

銠水高溫合金電解廢液提銠
廢液特性：Rh 0.5-3g/L
Ni/Co 50-100g/LpH＜0.5分離技術(shù)：
選擇性沉淀（硫代硫酸鈉）
離子交換（Lewatit TP260樹脂）電積（電流效率85%）
銠水回收回收率：Rh＞95%，Ni/Co＞98%。
成本銠水回收：處理1m3廢液收益￥1.2-3.6萬(wàn)。

銠水回收一升多少錢？答：銠水回收一升10萬(wàn)元。