本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

蒸發(fā)器、 預(yù)熱器、 分離器、 冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對蒸汽進行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進行分離。預(yù)熱器臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面：一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預(yù)熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。結(jié)構(gòu)設(shè)計、合理。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計方案，對進料時的料液分布與管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用進口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強，分離效率可達96-99%，而且阻力降小。

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

刮板蒸發(fā)器，能力大，對水和有機溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg/h·m2。刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時間短，約±10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢。刮板蒸發(fā)器可以實現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。