對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

無氣噴涂機(jī)采用機(jī)械方法對(duì)涂料加壓并使之霧化的機(jī)具(見彩圖)。涂料被壓后處于高壓狀態(tài)，當(dāng)其噴出槍口時(shí)，由于槍口內(nèi)外的壓力突變，迅速膨脹霧化，形成極細(xì)的霧狀物流，加壓的動(dòng)力有氣動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。①氣動(dòng)加壓是用壓縮空氣推動(dòng)柱塞泵，使涂料產(chǎn)生高壓。②機(jī)動(dòng)加壓又分柱塞式和隔膜式兩種。柱塞式一般由電動(dòng)機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)，直接對(duì)涂料加壓；隔膜式通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的柱塞油泵，產(chǎn)生高壓油，推動(dòng)隔膜，使涂料產(chǎn)生高壓。

涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。

涂料成套設(shè)備使物料在攪拌槳葉合理的推動(dòng)速度下，使比重較大的物料瞬間處于失重狀態(tài)，在攪拌筒內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和達(dá)到混合均勻的效果，不會(huì)產(chǎn)生破壞原始物料的現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的保溫效果。

真空壓力浸漆設(shè)備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機(jī)試驗(yàn)變壓器等高要求的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。該系列設(shè)備是把待浸漆工件放在一個(gè)完全密封的容器中抽真空，通過壓差法把浸漆液注入其中，在施加一定的壓力使浸漆液的浸透工件的所有縫隙，達(dá)到浸漆的好效果。該系列設(shè)備設(shè)有多重安全保護(hù)裝置缸口采用唇齒法，自動(dòng)鎖定，缸蓋采用液壓自動(dòng)開合。

真空壓力浸漆設(shè)備由真空壓力浸漆罐、貯漆罐、烘干罐、過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、輸回油系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、油烘干系統(tǒng)、輸回油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)組成。