滾筒烘干機廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。
滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

滾筒烘干機在使用中出現(xiàn)劇烈震動的解決方法：
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中，如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細節(jié)的把握，在安裝不到位或者細節(jié)控制不嚴(yán)格的情況下，會導(dǎo)致設(shè)備運行中出現(xiàn)振動異常的狀況。所以，這需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中，要注意對各個細節(jié)的正確把握，這樣才能更好的設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2、當(dāng)用戶在對進料的時候，如果不能保持正確的進料方式，在給料不均的情況下，很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜，這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下，容易產(chǎn)生異常振動。所以，均勻的給料，是防止?jié)L筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業(yè)的不斷進行，如果滾筒烘干機齒輪咬合出現(xiàn)問題，也會導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動。另外，在滾筒烘干機底座損壞的情況下，會造成設(shè)備移位不平衡，從而出現(xiàn)振動劇烈。對于這種現(xiàn)象，我們要注意對設(shè)備配置合適的齒輪，同時對底座受損面進行及時修復(fù)固定等。
4、在我們對保養(yǎng)工作不能做到位的情況下，不能在時間給轉(zhuǎn)軸和傳動齒輪添加潤滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤滑油遭受污染的情況下，導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重等，都會造成滾筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動。鑒于這種情況，對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。

滾筒烘干機的保養(yǎng)：
一、在滾筒烘干機閑置不用的情況下，對輸送帶要進行的清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長時間于空氣中，要注意檢查其功能與適應(yīng)性，防止出現(xiàn)設(shè)備風(fēng)化現(xiàn)象。
二、在褐煤烘干機連續(xù)運行一段時間后，葉輪和密封環(huán)之間的間隙可能會有所增大，這在很大程度上會導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率下降。這個時候，我們要關(guān)掉電閘，將設(shè)備的打散裝置打開，取下密封環(huán)，并按照葉輪口環(huán)的實際尺寸配置密封環(huán)，將間隙保持在0.5mm好。
三、對滾筒烘干機部件連接的地方，要做好定期的檢查工作，特別是對于螺絲螺栓的連接緊固情況，一定要防止出現(xiàn)松動甚至脫落的情況。同時，對于各個潤滑點要做好定期定量的潤滑工作，以部件運轉(zhuǎn)的靈活性，減緩零件的磨損。

滾筒烘干機，成色好一次未用滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

二手滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。