本機(jī)適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

蒸發(fā)器、 預(yù)熱器、 分離器、 冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，通過分布器的分布進(jìn)入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。預(yù)熱器臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn)，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。

刮板蒸發(fā)器，能力大，對(duì)水和有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg/h·m2。刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，約±10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢。刮板蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。

備具有，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。本設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級(jí)蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。本設(shè)備的核心元件為傳熱板片，4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺(tái)板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時(shí)間短，本設(shè)備可用于果汁、乳品等物料理濃縮此設(shè)備單板規(guī)格