何臥螺離心機都有一個大處能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：
A、大可處干固體負荷，即每小時處的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS（干固體）/h表示；
B、大可處水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下，應(yīng)大處干固體負荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備論負荷的70%一90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時避免設(shè)備長期在高負荷下運轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護周期縮短。在設(shè)備負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負荷超過了該設(shè)備的可接納負荷指標(biāo)使處效果下降。
這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處效果和處效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經(jīng)過濃縮處（如濃縮機濃縮后處），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合后進行脫水處。要避免由于進泥負荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機過載，就要適當(dāng)降低進泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。

具有分離精度高，機處量大，處過程連續(xù)化、自動化，操作與維修方便，對不同工藝過程適應(yīng)性強等特點，在眾多經(jīng)濟領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。特別是近些年來，一方面生物工程技術(shù)發(fā)展迅速，在緩解能源供應(yīng)壓力、提高醫(yī)藥衛(wèi)生條件、保護環(huán)境、促進社會與經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展方面發(fā)揮著越來越重要的作用；另一方面由于新技術(shù)、新材料的不斷應(yīng)用。不同密度互不相溶的液體及固相顆粒進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強大的離心力場作用下，密度大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液體則在內(nèi)層形成圓環(huán)，密度相對較小的液體圓環(huán)在內(nèi)，密度相對較小的液體圓環(huán)在外，而分離界面（兩種液體圓環(huán)接觸處）可根據(jù)不同物料和分離要求進行調(diào)節(jié)。??
主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件組成。需分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力，把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋送料器的轉(zhuǎn)速不同。與物料接觸部均采用不銹鋼材料制造，臥螺離心機設(shè)有多種安全過載保護裝置，安全生產(chǎn)，大長徑比，高轉(zhuǎn)速，具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)，采用硬質(zhì)合金材料作硬面處，耐磨性強，機架可根據(jù)用戶需要設(shè)計成低重心式、高支架式、移動式。根據(jù)物料性質(zhì)的不同，按照設(shè)定的速度高速旋轉(zhuǎn)，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設(shè)計速度旋轉(zhuǎn)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一液層，稱為液環(huán)層。

臥螺離心機
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計在少2800G的工作條件下運行。?
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。??鎢碳合金保護：15000-40000小時
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能節(jié)約空間，有利于在不同處點移動式處污水，方便運輸。
五、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機因振動過大而產(chǎn)生的故障率。


結(jié)構(gòu)特點：
?1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
?3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
?4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
?5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥螺離心機工作原理
懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機對物料連續(xù)分離的過程。

回收二手臥螺離心機上門估價
臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管加入螺旋內(nèi)，物料通過螺旋筒體內(nèi)的出料孔進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成一個環(huán)形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，良好穩(wěn)定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個恒定的差轉(zhuǎn)速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續(xù)不斷地工作，達到連續(xù)分離的目的。
技術(shù)參數(shù)：
常年回收二手臥螺離心機 出售二手臥螺離心機 鼎盛二手化工設(shè)備購銷部
性能及特點：
1、機器的轉(zhuǎn)子由圓柱、圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成。運行時機器可對各種懸浮液進行連續(xù)分離操作；
2、機器處理能力大、分離效果好，占地面積小，易于操作，維護方便；
3、機器便于實現(xiàn)自動控制，可以無人值守；
4、機器有可靠的整機的密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護罩；
5、機座采用碳鋼防腐材質(zhì)，表面拋光后進行光飾亞光處理，各部件的耐腐蝕性和美觀性。
6、機器采用雙變頻控制，啟動平緩；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)；差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理；輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著；
7、轉(zhuǎn)子設(shè)有防磨蝕措施：錐轉(zhuǎn)鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有的防磨筋條；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條；
8、螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結(jié)構(gòu)，可大大提高軸承的承載強度，確保整機能長時間運行；
9、該離心機采用目前比較的流體流場理念而設(shè)計的，它采用的螺旋進料屏蔽技術(shù)，防止了離心機進料對沉渣的沖擊，增加了離心機的沉降能力約30；
10、采用設(shè)計的推料葉片，使流體流動更趨平穩(wěn)，可以大幅提高機器的沉降能力，提高固液分離效率；
11、采用的排料設(shè)計，了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含液率大大減少，改善了排渣條件，排渣的順暢，運行中不會堵料；
12、別具匠心的節(jié)能安排，使該離心機比別的同類產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。
13、在工作轉(zhuǎn)速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于85dB(A)，提高了機器的使用壽命。

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