?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸入端的工作腔容積逐漸擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔移動(dòng)至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動(dòng)影響。
二、主要類型及特點(diǎn)（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場(chǎng)景，常見類型如下：

類型 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 核心特點(diǎn) 典型應(yīng)用
齒輪泵 兩個(gè)相互嚙合的齒輪 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，流量較小，適用于無(wú)顆粒的低粘度液體（如潤(rùn)滑油、燃油）。 汽車潤(rùn)滑系統(tǒng)、小型液壓設(shè)備
螺桿泵 1-3 根相互嚙合的螺桿（單 / 雙 / 三螺桿） 輸送平穩(wěn)、壓力高，可處理高粘度介質(zhì)（如瀝青、聚合物熔體），耐少量雜質(zhì)。 石油開采、化工高粘度液體輸送
凸輪泵 兩個(gè)對(duì)稱凸輪形轉(zhuǎn)子 自吸能力強(qiáng)，抗氣蝕，可輸送含顆粒、纖維的介質(zhì)（如污泥、食品漿料），維護(hù)方便。 環(huán)保污泥處理、食品果醬 / 醬料輸送
羅茨泵 兩個(gè) 8 字形轉(zhuǎn)子 流量大、，適用于低粘度介質(zhì)（清水、化工原料），也可作為真空泵使用。 大型給排水、真空系統(tǒng)
三、優(yōu)勢(shì)
1.流量穩(wěn)定：容積式特性決定流量與轉(zhuǎn)速線性相關(guān)，精度高，適合計(jì)量或定量輸送。
2.介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)：從低粘度（水）到高粘度（熔融塑料）、含顆粒（泥漿）、纖維（紙漿）、腐蝕性（酸堿）介質(zhì)均可輸送。
3.自吸能力：無(wú)需灌泵，可直接抽吸低于泵體位置的液體，吸程可達(dá)數(shù)米。
4.壓力可控：通過調(diào)整轉(zhuǎn)速或搭配減速機(jī)構(gòu)，可輸出較高壓力（高可達(dá)數(shù)百 bar），滿足長(zhǎng)距離輸送。
5.結(jié)構(gòu)緊湊：體積小、重量輕，安裝方式靈活（臥式 / 立式），適合空間受限場(chǎng)景。
四、關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域
?食品工業(yè)：需用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，輸送果醬、蜂蜜、巧克力、奶油等，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（如 3A 認(rèn)證）。
?化工行業(yè)：輸送涂料、膠粘劑、樹脂、油墨、酸堿溶液，需根據(jù)腐蝕性選擇耐腐蝕材質(zhì)（如 316 不銹鋼、PTFE 涂層）。
?環(huán)保行業(yè)：處理市政污泥、工業(yè)廢渣、污水，依賴凸輪泵或螺桿泵的抗堵性能。
?石油與礦業(yè)：輸送原油、潤(rùn)滑油、鉆井泥漿，要求泵體耐磨損、耐高溫。
?制藥行業(yè)：輸送藥液、藥膏，需無(wú)泄漏、易清潔（如采用無(wú)菌設(shè)計(jì)、鏡面拋光內(nèi)壁）。
五、選型與維護(hù)要點(diǎn)
1.
選型核心：
2.
?介質(zhì)特性：粘度（決定轉(zhuǎn)速范圍）、腐蝕性（選材質(zhì)）、含固量（定間隙大?。?br /> ?參數(shù)匹配：流量（m3/h）、揚(yáng)程（壓力）、功率（電機(jī)選型）。
?環(huán)境要求：防爆（如化工場(chǎng)合用防爆電機(jī)）、衛(wèi)生級(jí)（食品 / 制藥需 CIP/SIP 清潔）。
3.
維護(hù)：
4.
?定期檢查轉(zhuǎn)子磨損、密封件老化（如機(jī)械密封、O 型圈），避免泄漏。
?輸送含顆粒介質(zhì)后，需沖洗泵腔，防止殘留雜質(zhì)磨損部件。
?高粘度介質(zhì)輸送后，停機(jī)前需用低粘度液體沖洗，避免介質(zhì)凝固堵塞。

1.
軸承與潤(rùn)滑系統(tǒng)
2.
1.軸承是易損件，需定期檢查潤(rùn)滑情況：
1.油脂潤(rùn)滑：按說明書要求定期添加潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），油量以填滿軸承座 1/2-2/3 為宜，避免過多導(dǎo)致過熱。
2.機(jī)油潤(rùn)滑：定期檢查油位和油質(zhì)，油質(zhì)渾濁或乳化時(shí)需及時(shí)更換（一般每運(yùn)行 1000 小時(shí)換油一次）。
2.若軸承出現(xiàn)異響、過熱或軸向竄動(dòng)，需立即更換同型號(hào)軸承，避免進(jìn)一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護(hù)
4.
1.機(jī)械密封：檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的磨損情況，若表面出現(xiàn)劃痕、裂紋或老化，需整套更換（不可單換其中一環(huán)）；同時(shí)清潔密封腔，確保冷卻 / 沖洗水（若有）通暢。
2.填料密封：定期調(diào)整填料壓蓋的松緊度，滴漏量正常；若填料磨損、硬化，需及時(shí)更換（更換時(shí)注意填料切口角度一致，避免重疊或間隙過大）。
5.
轉(zhuǎn)子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉(zhuǎn)子間隙（轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間），正常間隙應(yīng)符合說明書要求（一般為 0.1-0.5mm，根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整），間隙過大將導(dǎo)致流量下降、效率降低，需重新調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況，若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動(dòng)，需更換齒輪并重新校準(zhǔn)齒輪間隙，確保轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、停機(jī)后的保養(yǎng)
長(zhǎng)期停機(jī)（如設(shè)備檢修、季節(jié)性停用）時(shí)，需做好防護(hù)措施：