長期回收含金銀的晶振、厚膜電路、集成電路板、軟式線路板、半導(dǎo)體（集成電路）、鍍金、銀連接器、內(nèi)存條、貼片、貴金屬漿料、液晶屏、IC、CPU、IGBT與各種單片機(jī)、銀焊點(diǎn)、銀焊條等貴金屬電子廢料。五、回收顯示驅(qū)動IC、液晶屏、鍍金PCB板或邊角料，金絲、金線、鍍金銀連接器，F(xiàn)PC軟線板、邊角料或軟線條及鍍金的反射絲膜等廢料。

回收鍋?zhàn)衅?、手機(jī)按鍵板、擦銀布等鍍金銀廢料、廢渣。十、長期現(xiàn)金收購含金、銀、鈀、鉑的廢水、廢渣，廢金線，金鹽、鈀鹽；鍍金邊角料，鍍銀支架，銀焊片，三元催化劑，定影水，菲林片、CPU,IC，首飾廠打磨灰，薄膜開關(guān)，廢銀漿，銀焊條，金銀線路板，綜合回收一切含金銀的廢料。十一、回收鍍金頂針、探針、手機(jī)貼片、按鍵板、手機(jī)報(bào)廢板、鍍金排針、FPC排線、邊角料及驅(qū)動IC、SD、USB、COG、FOG、FPC等鍍金和含貴金屬廢料。

導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電性填料（導(dǎo)電性好的是銀粉和銅粉）、黏合劑、溶劑及添加劑組成，印刷于導(dǎo)電承印物上，使之具有傳導(dǎo)電流和排除積累靜電荷能力，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導(dǎo)電承印物上以增加其導(dǎo)電性能，減小導(dǎo)電接觸電阻而不發(fā)熱，也可用于電器設(shè)備的連接接頭（涂一點(diǎn)導(dǎo)電漿）處，以增加此處的電導(dǎo)能力。

銀漿分類：①PET為基材的薄膜開關(guān)和柔性電路板用低溫銀漿；②單板陶瓷電容器用漿料；③壓敏電阻和熱敏電阻用銀漿；④壓電陶瓷用銀漿；⑤碳膜電位器用銀電極漿料。
導(dǎo)電漿也叫導(dǎo)電膏，高壓設(shè)備的開關(guān)及刀閘經(jīng)常用到，國產(chǎn)的產(chǎn)品有一些不是銀粉，而是鋁粉，導(dǎo)電性能就不如銀粉的導(dǎo)電膏。
銀漿的印刷方法很廣，如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷板印刷等均可采用?？筛鶕?jù)膜厚的要求而選用不同的印刷方法、膜厚不同則電阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各異。這種銀漿有厚膜色漿和樹脂型兩種。前者是以玻璃料為黏合劑的高溫?zé)尚停笳呤且院铣蓸渲瑸轲ず蟿┑牡蜏馗稍锘蜉椛洌║V、EB）固化型的絲網(wǎng)銀漿。
?導(dǎo)電性銀漿要求的特性有：導(dǎo)電性（抗靜電性）、附著力、印刷適性和耐溶劑等。厚膜色漿用于IC（集成電路）、電容器、電極等，樹脂型銀漿用于印刷電路、膜片開關(guān)、防靜電包裝等

銀漿回收，在數(shù)碼噴墨印花中，銀漿的高速噴射是決定性的因素，決定了紡織品基質(zhì)是否能成功實(shí)施噴印。因此，仔細(xì)按配方配制銀漿，使所用銀漿的物理和化學(xué)特性 符合的工藝參數(shù)，確保有效的印花操作和在織物表面獲得滿意的印花圖案。 用于高速數(shù)碼噴墨印花的銀漿配方要求性能均衡，確保銀漿應(yīng)用前穩(wěn)定性，使高速噴射無障礙運(yùn)行。當(dāng)油墨撞擊到織物表面時(shí)，銀漿微滴應(yīng)該具有滿意 的潤濕/吸收特性。這可在織物的印前預(yù)處理中進(jìn)行控制。 顯然，銀漿配方適用于特定類型的噴墨印花系統(tǒng)，無論是基于壓電式按需滴液（DOD）或熱噴射，還是基于連續(xù)式的噴墨技術(shù)。用于紡織品的數(shù)碼噴墨印 花機(jī)，約有80%采用壓電式按需滴液，其余部分主要是熱噴射。所以，銀漿配方中的銀漿與印花機(jī)相匹配，以賦予紡織品令人滿意的性能（諸如顏色、染色牢 度），以低成本進(jìn)行印花，以及對于可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提供相應(yīng)的服務(wù)。 銀漿性能和要求高速數(shù)碼噴墨印花油墨的配制，與常規(guī)的傳統(tǒng)染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它們的配制也不相同。噴墨印花的銀漿是高科技產(chǎn)品，在紡織品印花技術(shù)的扮演著重要的角色。目前，某些化學(xué)品公司對用于紡織材料數(shù)碼噴墨印花的油墨的研發(fā)工作是相當(dāng)重視的。這是一塊富于創(chuàng)造性 的領(lǐng)域，是高科技化學(xué)品應(yīng)用于紡織品的技能，為印花工作者提供銀漿回配方，以在銀漿的技術(shù)要求和印花質(zhì)量之間達(dá)到正確的平衡。 數(shù)碼印花用染料傳統(tǒng)的紡織品印花色漿中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀釋劑和分散劑等；而用于數(shù)碼噴墨印花銀漿的染料和涂料純度高，并且研磨至微粒狀態(tài) ，細(xì)度<1μm。染料發(fā)色團(tuán)的發(fā)色性能非常強(qiáng)，因?yàn)榈湫偷纳虡I(yè)化印花油墨中染料的濃度僅為10%左右。在壓電式噴墨印花中，單一通道中僅為20g/㎡左右，留在織物上的染料為2g/㎡，與傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花的上染率100g/㎡相比，留在織物上的染料，后者是前者的5倍多。這樣，噴墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨，以提升印制圖案的顏色深度。染料的著色強(qiáng)度越高，印制較深的顏色越容易，但是，對于紡織品的噴墨印花仍存在顏色深度的問題。 盡管某些制造商采用來源于工業(yè)化數(shù)碼印花機(jī)的印花頭，但大多數(shù)噴墨印花機(jī)仍采用原本為印刷工業(yè)而設(shè)計(jì)的印刷頭，因?yàn)樗赡茉诩徔椘返挠』ú僮鳁l件 下更可靠。壓電式印花頭可以較好地兼顧分辨率與速度的關(guān)系，并且為新油墨開發(fā)提供了的適用范圍。采用CMYK（青色、品紅色、、黑色）色域?qū)τ诩徔椘返臄?shù)碼噴墨印花是不夠的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。 目前，酸性染料可用于噴墨印花，可印制運(yùn)動服、游泳衣、貼身內(nèi)衣、旗布和附件；活性染料可用于便服和貼身內(nèi)衣；而分散染料約占數(shù)碼紡織品印花市場 的50%，大多數(shù)是作為轉(zhuǎn)移印花銀漿，用于印制服裝、旗布、汽車用和家具用裝飾織物。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對導(dǎo)電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。

導(dǎo)電銀漿中的助劑主要是指導(dǎo)電銀漿的分散劑、流平劑、金屬微粒的防氧劑、穩(wěn)定劑等。助劑的加入會對導(dǎo)電性能產(chǎn)生不良的影響，只有在權(quán)衡利弊的情況下適宜地、選擇性地加入。

目前使用大的幾種銀漿包括：
1、PET為基材的薄膜開關(guān)和柔性電路板用低溫銀漿；
2、單板陶瓷電容器用漿料；
3、壓敏電阻和熱敏電阻用銀漿；
4、壓電陶瓷用銀漿；
5、碳膜電位器用銀電極漿料；
低溫常溫固化導(dǎo)電銀膠主要應(yīng)用：具有固化溫度低，粘接強(qiáng)度、電性能穩(wěn)定、適合絲網(wǎng)印刷等特點(diǎn)。適用于常溫固化焊接場合的導(dǎo)電導(dǎo)熱粘接，如石英晶體、紅外熱釋電探測器、壓電陶瓷、電位器、閃光燈管以及屏蔽、電路修補(bǔ)等，也可用于無線電儀器儀表工業(yè)作導(dǎo)電粘接；也可以代替錫膏實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電粘接。

導(dǎo)電銀漿是一種有銀粉與凡士林按一百定比例混合而成的導(dǎo)電度物質(zhì)，以增加起導(dǎo)電性能，減小導(dǎo)電接觸電阻而不發(fā)熱，一般知用于電器設(shè)備的連接接頭（涂一點(diǎn)導(dǎo)電漿）處，以增道加此處的電導(dǎo)能力。導(dǎo)電漿也叫導(dǎo)電膏，我們高壓設(shè)備的開關(guān)及刀閘經(jīng)常用到，國產(chǎn)內(nèi)的產(chǎn)品有一些不是銀粉，而是容鋁粉，導(dǎo)電性能不如銀粉的導(dǎo)電膏。
導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導(dǎo)電性填料使用導(dǎo)電性好的銀粉和銅粉，有時(shí)也用金粉、石墨、炭黑（現(xiàn)已有的導(dǎo)電炭黑）、碳素纖維、鎳粉等。用作黏合劑的合成樹脂有環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂等。容積是溶解這些樹脂的絲網(wǎng)銀漿用的中沸點(diǎn)（120-230℃）溶劑。另外，根據(jù)需要加入分散劑、滑爽劑等添加劑。導(dǎo)電銀漿要求的特性有：導(dǎo)電性（抗靜電性）、附著力、印刷適性和耐溶劑性等。