關(guān)鍵詞 |
淮安回收強力分散機,回收二手動力混合機,回收密封膠分散機,二手美縫劑設(shè)備 |
面向地區(qū) |
真空強力分散機結(jié)構(gòu):
1、傳動部分:2臺高速電機,1臺低速電機,攪拌機控制電柜;
2、攪拌部分:2根高速分散軸,1根低速刮邊刮底軸;高速軸上設(shè)2層蝴蝶漿+1層分散盤,低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料,組合式攪拌。
3、設(shè)計形式:龍門式、單臂式、平臺式
4、主體材質(zhì):碳鋼+不銹鋼
5、控制系統(tǒng):標(biāo)準(zhǔn)型、防爆EX型,該系統(tǒng)為設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運動部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性,操作方便安全、快捷操作。
6、液壓升降系統(tǒng):柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成
7、設(shè)計容量:5-5000L,靈活定制。
主要技術(shù)產(chǎn)品:
1. 反應(yīng)釜(不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備等);設(shè)計容積:50L-35000L;
反應(yīng)釜配套裝置---蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺、閥門及配件、管道線路安裝等。
2. 捏合機(下出料捏合機、液壓翻缸捏合機、螺桿擠出型捏合機、);設(shè)計容積:5L-5000L;
3. 強力分散機(硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機,中高粘度、膏狀攪拌機);設(shè)計容積:5L-5000L;
4. 行星攪拌機(有機硅膠攪拌機,中高粘度、膏狀攪拌機等);設(shè)計容積:5L-3000L;
5. 行星動力混合機(MS膠/汽車聚氨酯密封膠/電子膠真空攪拌機、鋰電池漿料攪拌機、中高粘度、膏狀攪拌機等);設(shè)計容積:5L-1000L;
6. 高速分散機;設(shè)計容積:1.1KW-120KW;
7. 粉體混合攪拌機(臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機);設(shè)計容積:50L-30000L;
8.加熱設(shè)備---電加熱導(dǎo)熱油爐、模溫機;
9.灌裝機(硬管包裝機、軟裝包裝機)。
分散機停機需要注意事項:
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)無死角系統(tǒng):專設(shè)(刮邊槳,刮底槳)讓設(shè)備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散,提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng):(視鏡、人孔、視燈)滿足視察者能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況!
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng):測壓表(數(shù)碼顯示器)
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng):測溫傳感器 (數(shù)碼顯示器)根據(jù)溫度顯示的高度,控制合適的溫度
電機功率大?。?.1KW-110KW(根據(jù)物料設(shè)計合適的電機功率)
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng):加熱有(夾套電加熱)(盤管蒸汽加熱)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng):分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng):攪拌槳可設(shè)為:(麻花式和折葉式,框式,)等槳葉,低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng):真空攪拌真空度(-0.096-0.4)真空下攪拌達(dá)到去泡,消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng):液壓升降,升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)無死角系統(tǒng):專設(shè)(刮邊槳,刮底槳)讓設(shè)備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散,提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng):(視鏡、人孔、視燈)滿足視察者能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況!
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng):測壓表(數(shù)碼顯示器)
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng):測溫傳感器 (數(shù)碼顯示器)根據(jù)溫度顯示的高度,控制合適的溫度
電機功率大?。?.1KW-110KW(根據(jù)物料設(shè)計合適的電機功率)
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng):加熱有(夾套電加熱)(盤管蒸汽加熱)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng):分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng):攪拌槳可設(shè)為:(麻花式和折葉式,框式,)等槳葉,低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng):真空攪拌真空度(-0.096-0.4)真空下攪拌達(dá)到去泡,消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng):液壓升降,升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計
操作流程與注意事項:
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程:
開機前:
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時,應(yīng)及時加至規(guī)定地油位;當(dāng)油位較高時,應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機。
開機:
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機。
3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。
停機:
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
開機:
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機。
3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。
停機:
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
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