目前國內(nèi)干粉砂漿發(fā)展很快，為貫徹落實國家做好節(jié)約型社會的工作，對建筑禁止現(xiàn)場攪拌的執(zhí)行，使干粉砂漿設(shè)備成為新一輪的投資熱點。涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等。

涂料成套設(shè)備使用時應(yīng)先開提升機電源，再開原料提升機電源，飛刀電源，加入物料時不可一次大量加入，加料過程應(yīng)是水泥、附料、砂子附料，纖維應(yīng)放在上方觀察口加入，等所有物料加完后關(guān)閉原料提升機，攪拌約5分鐘，后出料。

通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風(fēng)等兩種主要形式。濾芯式回收依靠過濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量，其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便?，F(xiàn)在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴涂用戶會采用濾芯式回收。雙旋風(fēng)式回收裝置主要使用在換色噴房上，由于它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數(shù)換色較為頻繁的企業(yè)會選擇雙旋風(fēng)作為其噴粉設(shè)備的回收裝置。

通常供粉裝置由一個粉桶（內(nèi)置噴涂用粉末）以及篩子組成，新粉可以直接添加在粉桶內(nèi)，回收回來的粉末可以通過篩子進行過篩去除雜質(zhì)后重新循環(huán)使用。粉末噴涂設(shè)備通常是指一整套系統(tǒng)的粉末噴涂系統(tǒng)，由多個粉末噴涂裝置或者子系統(tǒng)所組成。以上的四個部分就能夠組成一套完整粉末噴涂設(shè)備，可以完成涂層覆蓋，回收粉末，循環(huán)使用等工藝步驟。


　涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。

真空浸漆設(shè)備，也有稱真空含浸機，真空浸漆機。其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發(fā)的其它物質(zhì)排除，將縫隙再以絕緣材料充填。