研磨機(jī)變速控制方法，研磨加工有三個(gè)階段，即開始階段、正式階段和結(jié)束階段，開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而顯著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。在大部分情況下，工件是浮動(dòng)壓在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此，要對(duì)工件受力進(jìn)行分析，才能求出其受力狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律。取工件為整個(gè)研磨系統(tǒng)的分離體，建立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

因?yàn)樘沾裳欣徍脱邪糇陨淼挠捕群湍湍バ?，能將包括金剛石粉在?nèi)的超硬材料研磨成納米級(jí)微粉；所有被研磨的材料全部存放在研缽里，操作完成前后沒有材料的損耗；體積小，重量輕，使用220V電壓，可設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，操作簡(jiǎn)便。

用于去除毛邊精密研磨的機(jī)器磁力研磨機(jī)是在傳統(tǒng)研磨機(jī)的不足與缺陷上進(jìn)行改革創(chuàng)新，使精密五金工件內(nèi)孔、死角、細(xì)小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去除毛刺的效果。采用磁場(chǎng)力量傳導(dǎo)至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；終達(dá)到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

用于中等度礦石及水泥熟料的產(chǎn)品盤式研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操作方便，防塵性能好，外表美觀。

電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪來(lái)調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。