目前對此合金系的改性主要表現(xiàn)在添量的Ni、Ag、Bi等，用于增加焊料的流動性及其機械性能。此款焊料的優(yōu)點是價格便宜，且可以抑制焊料工作時對PCB焊盤Cu層的浸析。

Sn-Bi-Ag合金的共晶成分為Sn58Bi0.3Ag。Hiroshi Ohtani等研究發(fā)現(xiàn)：其熔點接近Sn-Bi合金，當(dāng)Bi含量接近50%時，其固液相區(qū)溫度間隔小于10 ℃；當(dāng)Ag的含量大于2%時，生成金屬間化合物Ag3Sn。 Sebo等對Sn100-x Bi10Agx （x=3%-10%）焊料進行了研究，發(fā)現(xiàn)Cu3Sn層僅存在于Cu基界面處，Cu6Sn5存在于基質(zhì)界面及焊料內(nèi)部，Ag僅僅存在于Ag3Sn中。 Ag含量的改變不會顯著改變其接頭的微觀結(jié)構(gòu)，但Ag3Sn的尺寸會隨Ag的增加而長大；Cu3Sn層的厚度會隨Ag的增加而減小。由于Ag為貴金屬，會添量的Cu來代替Ag。

熔焊用焊料的熔化溫度通常不低于母材的固相線，其化學(xué)成分、力學(xué)、熱學(xué)特性都和母材比較接近，如各種焊條、藥芯焊絲等。焊縫強度常不低于母材本身；而釬料的熔化溫度低于母材的固相線，其化學(xué)成分常與母材相去較遠(yuǎn)，釬縫纖細(xì)，尺寸精密，但釬縫強度多數(shù)不及母材本身，抗蝕性也較差。焊料在使用時如電弧焊，溫度常超過母材和焊料本身許多，無軟硬之分；而釬料中的硬釬料，如銅鋅料（銅鋅合金），銀釬料（銀銅合金）的釬焊接頭強度較大，主要用于連接強度要求較高的金屬構(gòu)件，而軟釬料如焊錫（錫鉛為主的合金）焊成接頭強度較小，主要用于連接不過分要求強度的小接頭，如電子儀器、儀表、家電電子線路的接頭。 [1]

堿性低氫型焊條在使用前烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C，時間為一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400-500°C，一至量個小時。經(jīng)烘干的堿性焊條好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。露天操作時，隔夜將銀焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)該在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前重新烘干。 [2]

焊錫煙霧凈化器直接在運轉(zhuǎn)的時候可以處理的東西非常的多，比方說在這個設(shè)備里面會有濾網(wǎng)，而這個濾網(wǎng)在運作的時候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長時間沒有得到清潔的時候，可能空氣中會產(chǎn)生一些病菌，而這個設(shè)備使用的過程中，可以通過層層過濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著這些病菌對工作人員健康造成的影響也被降低。

電路板不上錫怎么辦氧化板焊錫膏特點有：線內(nèi)松香分布均勻，可焊性； 焊接時松香飛濺少；卷線整齊，美觀，表面光亮； 無惡臭、害健康之氣味，煙霧少。一、鋁漆包線焊錫絲產(chǎn)品說明近年來，隨著電子行業(yè)的高速發(fā)展，為滿足市場需求，解決廣大用戶有關(guān)鋁合金材料及鋁漆包線焊接的困惑，成功研發(fā)出焊鋁漆包線焊錫絲，主要用于鋁線與鋁線焊接、鋁線與銅線焊接、鋁線與不銹鋼、鋁線與鐵等金屬的相互焊接，焊點光亮、牢固可靠(特別適用于目前鋁漆包線的焊接)，該焊絲具有在鋁和鋁合金材料上濕潤性好，上焊速度快，焊點可靠飽滿、無殘渣無腐蝕等特點。可供應(yīng)無鉛型或含鉛型、廣泛應(yīng)用于照明、電機、變壓器等行業(yè)。