我公司回收機床類：車床、銑床、磨床、沖床、液壓機、剪板機、折彎機、鏜床、立車、鉆床、數(shù)控機床、加工中心等整廠收購

CA6136系列普通車床、CA-B\A系列普通車床車床：CW63\80系列車床、CW??列車床管螺紋車床搖臂鉆床：Z30系列搖臂鉆床、Z3550型滑座式萬向搖臂鉆床、Z3140A型萬向搖臂鉆床銑鏜床：T?列銑鏜床、AH?動銑鏜床、TPX6113系列銑鏜床數(shù)控車床：CAK?列數(shù)控車床、CAK?列數(shù)控車床HTC1608型數(shù)控車床HTC20\32系列數(shù)控車床HTC63\80系列數(shù)控車床HTC輕系列車床HTC重系列數(shù)控機床

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

我所理解的數(shù)控機床的控制原理。數(shù)控機床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機床是基本相同的，兩者根本的不同點在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的，將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)（如進給量）、切削加工的工藝參數(shù)（如主運動和進給運動的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。該數(shù)字控制的原理與過程通過上述數(shù)控機床的各個組成部分來完成。

在實際零件加工中，總結(jié)的數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應用，其特點如下：

（1）能適應不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進行自動加工的。當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時，由于數(shù)控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進行精度校正和補償；且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。