雙導(dǎo)柱液壓升降分散機通過3重結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高液壓分散機的穩(wěn)定性、抗震性和使用壽命，達(dá)到“低故障率、高穩(wěn)定性”。產(chǎn)品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業(yè)對液體及液--固相物料進(jìn)行攪拌、溶解和分散。

其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中，始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強大的動不平衡作用力。雙導(dǎo)柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)：在軸承座里的下端，設(shè)置了兩個軸承，其中一個是調(diào)心軸承，從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。

實驗室分散機是用于試驗少量乳液其性能能否達(dá)到設(shè)計要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。此機具有體積小，移動方便，操作簡單，對場地?zé)o要求等優(yōu)點。

行星分散機主要用于高粘度產(chǎn)品的攪拌，是在雙行星攪拌機的基礎(chǔ)上增加了高速分散驅(qū)動系統(tǒng)，在攪拌的同時對物料還有分散、粉碎的作用，有的公司也把這類設(shè)備稱作為動力混合機。

物料在真空乳化機均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。真空乳化機均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。

管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有13組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。物料通過轉(zhuǎn)子、定子進(jìn)行逐級分散、精細(xì)、乳化，在短的時間內(nèi)對物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍顯著變窄。工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電視機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動軸的運行質(zhì)量，是一種集混合、分散、破碎、均質(zhì)、乳化輸送為一體的型超細(xì)均質(zhì)泵，適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。

升降式高剪切乳化機為批量生產(chǎn)而設(shè)計,采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力更強，從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。

乳化機主要是針對化妝品企業(yè)生產(chǎn)過程中，水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設(shè)備，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分的破碎，混合均勻，從而使水相、油相物料相融合。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

高速乳化機是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達(dá)到2980r/min以上！配合攪拌框的慢速攪拌，使物料充分剪切，破碎，混合均勻，達(dá)到預(yù)期的效果！