是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。

臥式砂磨機(jī)可以分為臥式錐形砂磨機(jī)和臥式棒銷式砂磨機(jī)。臥式錐形砂磨機(jī)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)，雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)、零泄漏，全新動(dòng)態(tài)分離機(jī)構(gòu)，出料更加暢快，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細(xì)研磨，白色產(chǎn)品不會(huì)變灰，系統(tǒng)密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻，更利于物料的長(zhǎng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。

本系列砂磨機(jī)以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)。本系列砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。

輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi)，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)行的研磨分散，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對(duì)其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。