銀漿罐是一種常見的廚房用品，通常用于儲存食用油、醬料、調味品等。它的外觀通常呈圓柱狀，由金屬制成，表面經過處理，呈現(xiàn)出銀白色的光澤。銀漿罐具有密封性能較好的特點，可以有效地保持儲存食品的新鮮度和味道。在使用時，只需打開罐蓋即可方便地取用食品，而無需將整個罐子打開。銀漿罐在家庭廚房中廣泛使用，也是一種常見的廚房裝飾品。

當含量低于60%時。銀漿系由高純度的(99.9%)金屬銀的微粒電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性，粘接強度，經濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70%是適宜的。微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據。電阻值呈上升趨勢從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。由于受加工條件和絲網印刷方式的影響，既要滿足微粒順利通過絲網的網孔。
一般粒度能控制在3～5μm已是很好。銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下這樣的粒度僅相當于250目普通絲網網徑的1/10～1/能使導電微粒順利通過網孔，密集地沉積在承印物上，構成飽滿的導電圖形。銀微粒的形狀與導電性能的關系十分密切。從一般的印象出發(fā)，都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導電印料的導電微粒以呈片狀，扁平狀，針狀的為好，其中尤以片狀微粒更為。又要符合銀微粒加工的條件圓形的微粒相互間是點的接觸，而片狀微粒就可以形成面與面的接觸，印刷后，片狀的微粒在一定的厚度時相互呈魚鱗狀重疊，從而顯示了更好的導電性能。在同一配比，同一體積的情況下，球狀微粒電阻為10-而片狀微粒可達10是導電銀漿中的成膜物質。
導電銀的微粒分散在粘合劑中。在印剜圖形前，依靠被溶劑溶解了的粘合劑使銀漿構成有一定粘度的印料，完成以絲網印刷方式的圖形轉移，印刷后，經過固化過程，使導電銀漿的微粒與微粒之間，微粒與基材之間形成穩(wěn)定的結合。這是結合劑的雙重責任。結合劑通常采用合成樹脂，它是高分子的聚合物。合成樹脂可分為熱固型和熱塑型兩大類。熱固性樹脂，如酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂等。粘合劑粘合劑又稱結合劑。即使再加熱也不再軟化。在導電銀漿中也不易溶解在溶劑中。熱塑性樹脂因其分子間相對吸引力較低，受熱后軟化，冷卻后則恢復常態(tài)。熱塑性聚合物樹脂由于鏈與鏈之間容易相對移動的原因，表現(xiàn)出具有可撓性。結合劑的樹脂一般都是絕緣體，由于粘合劑本身并不導電。

導電微粒則不能形成緊密的連接。不同的樹脂加入同一種導電物質，固化成膜后，其導電性能各不相同，這與粘合劑樹脂凝聚性有關。導電銀漿對結合劑樹脂的選擇。它們的特征是在一定溫度下固化成形后有多方面的考慮。不同結合劑的粘度，凝聚性，附著性，熱特性等有較大的差異。導電銀漿的制造者對于導電銀漿所作用的基材，固化條件，成膜物的理化特性都需要統(tǒng)籌兼顧。溶解樹脂。若不在一定溫度下固化使導電微粒在聚合物中充分的分散調整導電漿的粘度及粘度的穩(wěn)定性決定干燥速度改善基材的表面狀態(tài)，使?jié){料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。此外。
飽和蒸氣壓的大小，對人有性，都是應該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩(wěn)定性與操作的持久性關系重大。溶劑導電銀漿中的溶劑的作用：a對加熱固化的溫度，速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)，二乙二醇丁醚醋酸酯，二甘醇醋酸酯，異佛爾酮等。分為高溫銀漿，中溫銀漿和低溫銀漿。其中高中溫燒結型銀漿主要用在太陽能電池，壓電陶瓷等方面。溶劑沸點的高低低溫銀漿主要用在薄膜開關及鍵盤線路上面。玻璃粉兩個作用。腐蝕晶硅，通過腐蝕SiNx，形成導電通道。在漿料-發(fā)射極界面間作為傳輸媒介。漿料成分對漿料電性能的影響編輯當玻璃粉含量不變時，電阻率在一定范圍內隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。

大致可分為：
(1)純銀漿料。粘結劑是3%～10%的鉛、鉍硼硅酸鹽玻璃，由有機載體調成漿料，燒結溫度低的500C，高的850C。根據用途的不同，銀含量低的約50%，高的可達85%。高含銀量的漿料，方阻小于2m Ω/口。
(2)以銀為基的銀鈀漿料。含鈀量低的2%～5%，高的18%～30%，燒結溫度850C，形成組織致密的銀鈀固溶體合金。含鈀量高的銀鈀漿料，方阻值的變化范圍在20～70m Ω/口。
(3)銀鉑漿料。含鉑量小于5%，燒結溫度850℃，方阻≤4m Ω/口。
(4)聚合物銀漿。片狀銀粉與樹脂、溶劑的混合物，低溫干燥、固化。
銀漿用作云母和鈦酸鋇陶瓷電容器的電極，厚膜電容器的上電極。歐姆接觸銀漿作為硅太陽能電池的柵極和正溫度系數陶瓷熱敏電阻的電極。還有一類銀漿作為片式元件——電阻器、電容器和電感器的端電極，能經受鍍鎳、鍍鉛錫合金等電化學處理。銀鈀漿料主要應用于厚膜電路，含鈀20%～25%的銀鈀漿料，通常使用SnPbAg36-2焊料焊接，能抗熔融焊料侵蝕，在高濕度的直流電場中有明顯的抗銀遷移性。銀鉑漿料在微波集成電路中代替金漿料使用。它的導電性、可焊性比銀鈀漿料要好；用少量鉑代替鈀后，具有同等的抗熔融焊料侵蝕性。聚合物銀漿有可網印和可浸涂的兩類。類應用于：

粘合劑又稱結合劑，是導電銀漿中的成膜物質。在導電銀漿中，導電銀的微粒分散在粘合劑中。在印剜圖形前，依靠被溶劑溶解了的粘合劑使銀漿構成有一定粘度的印料，完成以絲網印刷方式的圖形轉移；印刷后，經過固化過程，使導電銀漿的微粒與微粒之間、微粒與基材之間形成穩(wěn)定的結合。這是結合劑的雙重責任。結合劑通常采用合成樹脂，它是高分子的聚合物。合成樹脂可分為熱固型和熱塑型兩大類。熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。它們的特征是在一定溫度下固化成形后，即使再加熱也不再軟化，也不易溶解在溶劑中。熱塑性樹脂因其分子間相對吸引力較低，受熱后軟化，冷卻后則恢復常態(tài)。熱塑性聚合物樹脂由于鏈與鏈之間容易相對移動的原因，表現(xiàn)出具有可撓性。結合劑的樹脂一般都是絕緣體，由于粘合劑本身并不導電，若不在一定溫度下固化，導電微粒則不能形成緊密的連接。不同的樹脂加入同一種導電物質，固化成膜后，其導電性能各不相同，這與粘合劑樹脂凝聚性有關。導電銀漿對結合劑樹脂的選擇，有多方面的考慮。不同結合劑的粘度、凝聚性、附著性、熱特性等有較大的差異。導電銀漿的制造者對于導電銀漿所作用的基材、固化條件、成膜物的理化特性都需要統(tǒng)籌兼顧。

隨著電子工業(yè)的發(fā)展，厚膜導體漿料也隨之發(fā)生不斷更新的發(fā)展，作為二十一世紀主要發(fā)展方向之一的電子工業(yè)，其發(fā)展和產品更新速度也將是快的，新的電子元器件和生產工藝技術將需要新的銀粉銀漿，因此銀粉銀漿的品種和數量將不斷增加。
從技術的角度，為適應電子機器不斷輕、小、薄、多功能、低成本，銀粉銀漿會朝著使用工藝更簡化、性能更強、可靠性更高、更低成本化發(fā)展，也就是大程度的發(fā)揮銀導電性和導熱性的優(yōu)勢。
電子工業(yè)的快速發(fā)展，加上、勞動力等方面的優(yōu)勢，使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一，其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個有發(fā)展前景的產業(yè)，存在很大的發(fā)展空間。關鍵在于誰能網羅人才、投入更多資金，建立國際的生產環(huán)境、裝備水平。
銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術難度，還有成本問題。在未來很長時間內，電子、電氣方面的應用仍是銀重要的消耗方面。