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由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
真空浸漆設(shè)備可用于電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。
真空浸漆設(shè)備，也有稱真空含浸機，真空浸漆機。其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發(fā)的其它物質(zhì)排除，將縫隙再以絕緣材料充填。
全自動噴涂機又叫作涂膠機，全自動噴膠機。它是利用緊縮空氣將涂料霧化的噴涂辦法，其噴槍的供料方式分為壓力式、虹吸式和重力式三種。適用于白膠、黃膠等水性涂料，普遍用于汽車、包裝、皮具等各行業(yè)。
但是，此種噴涂法的涂料傳送效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易惹起反彈及過噴等缺陷。不但浪費了涂料，對環(huán)境也形成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與緊縮空氣直接接觸，所以對緊縮空氣請求凈化處置，否則緊縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病，因而，需求在緊縮空氣管路中加接別離吸附過濾器或冷凍枯燥過濾器等水分濾氣安裝來凈化緊縮空氣，特別在南方及雨季空氣濕度較大時，更顯必要。 [1]
重力式噴槍的上部帶有涂料罐、靠重力將涂料保送到噴槍，依據(jù)涂料罐相對噴槍軸線的位置，可分為側(cè)邊式和中央式。在操作過程中，中央式使噴槍傾斜遭到限制，而側(cè)邊式能使操作工以不同的位置停止噴涂，而涂料罐仍堅持垂直。側(cè)邊式的缺陷是涂料罐的尺寸較小，普通為400ml，消費效率較低。但重力式的大優(yōu)點是涂料浪費極小。清洗十分便當(dāng)，耗用溶劑少。
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