攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小,的混合性能越好;當(dāng)空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內(nèi)的值時(shí),真空捏合機(jī)具有佳的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對(duì)物料的拖拽作用越明顯,設(shè)備的混合能力越強(qiáng);各類間隙相等時(shí),立式捏合機(jī)具有較好的混合性能。接著,改變轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、固體組分含量等工藝參數(shù)條件,進(jìn)行真空捏合機(jī)混合過(guò)程數(shù)值模擬與分析,研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系,通過(guò)混合均勻性工藝實(shí)驗(yàn),研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系,并對(duì)部分仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,由此提出設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題的解決手段。研究結(jié)果表明:非周期性地調(diào)整攪拌槳葉轉(zhuǎn)向,有助于提高真空捏合機(jī)的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉(zhuǎn)速越高,真空捏合機(jī)的混合能力越強(qiáng),混合效率越高,產(chǎn)品的混合均勻性越好,但對(duì)設(shè)備工作能力要求越高;適當(dāng)增大固體組分含量有助于改善真空捏合機(jī)的混合性能。

流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)
FL系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一，主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)，是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài)，但這種狀態(tài)不是很規(guī)則，沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。液體通過(guò)安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴（其高度分幾檔可調(diào)）加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí)，霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍，以求集中的顆粒分布。包衣時(shí)，噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū)，以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)
應(yīng)用
干燥：縮短時(shí)間/干燥均勻
制粒：減少粉塵/提高流動(dòng)性/速溶化/易崩解溶出
包衣：掩味/防潮/抗氧化
流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)

許多捏合機(jī)攪拌槳企業(yè)更是生產(chǎn)一些低質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)達(dá)到自己的利益大化。這樣一來(lái)，低端的捏合機(jī)攪拌槳市場(chǎng)就造成了一片價(jià)格質(zhì)量混亂的場(chǎng)景。而產(chǎn)品的發(fā)展進(jìn)程緩慢就更加促進(jìn)了這些產(chǎn)品只能從國(guó)外進(jìn)口來(lái)滿足本國(guó)的需求。