光氧活性炭一體機，顧名思義，是光氧凈化器和活性炭吸附箱的結合體，技術工人靈活的把這兩種廢氣處理設備結合在一起，是一款能有效處理有毒有害氣體的設備，不但可以光氧催化惡臭氣味， 還很好的利用了活性炭的吸附作用，可以說是完好結合體。也符合了我國控制大氣污染的步伐，為企業(yè)用戶提供了很有效的治理廢氣的設備，光氧活性炭一體機，造價低，占地面積小，是工業(yè)行業(yè)的很好的選擇。旋風除塵器是使含塵氣流作高速旋轉運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進入旋風除塵器的含塵氣流沿簡體內壁邊旋轉邊下降，同時有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域中，當旋轉氣流的大部分到達椎體底部附近時則開始轉為向上運動，中心的外圈氣流稱為外漩渦，而把椎體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。旋風除塵器煙氣中所含顆粒物在旋轉運動過程中，在離心力的作用下逐步沉降茁涂塵器的內壁上，并在外漩渦的推動和重力作用下，大部分顆粒物逐漸沿椎體內壁降落到灰斗中。此外進口氣流中的少部分氣流沿簡體內壁旋轉向上，到達上蓋后有繼續(xù)沿出口管外壁旋轉下降，后到達出口管下端附近被上升的氣流帶走。通常把這部分氣流稱為上旋渦。隨著上旋渦，降少量細顆粒物被內旋渦向上帶走。同樣，在混流區(qū)內也有少部分細顆粒物被內旋渦向上帶起，并被部分帶走。旋風除塵器就是通過上述方式完成顆粒物的捕集的。捕集到的顆粒物位于除塵器底部的灰斗中，從除塵器排出是氣體中扔會含有部分細小顆粒物。
      旋風除塵器的形式多。按氣流進入的方式不同，可大致分為切向進入和軸向進入兩大類，軸向進入式是靠導流葉片促使氣流旋轉的，因此也交導流葉片旋轉式。軸向進入式又可分為逆向進入式是靠導流葉片促使氣流旋轉的，因此也叫導流式片旋轉式。軸向進入式又可分為逆流式和直流式。切向進入式又分為直人式和蝸殼式等形式。直人式的人口管外壁與筒體相切，而蝸殼式的入口管內壁與筒體相切。
旋風除塵器使用于凈化大于1-3微米的非粘性，非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單，操作方便，耐高溫，設備費用和阻力較高（80-160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得為廣泛。DMC型系列脈沖袋式除塵器"是解決大氣污染的一種有效設備，主要用于凈化含有粉塵的空氣，它具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化、維修工作量小等優(yōu)點。該產品以12個濾袋為一組，主要品種有:24袋，36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九種
HMC系列脈沖單機除塵器是該公司消化吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。

本系列除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用耐溫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。日常維護與保養(yǎng)
所有和濾袋有關的維護都可以在凈化室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)，電控設備，閥門。
     作為維護的程序，須周期性地檢查以促進，無故障操作，每天對各個倉室壓力降，閥，氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡環(huán)檢查，并做出記錄。
      每周對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查。
     每月對所有的進出風閥門控制器，電磁閥，行程開關，電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。布袋除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設備之一，它具有很高的除塵效率。經過布袋除塵器過濾后的煙氣含塵質量濃度一般都低于50mg/m3，同時還能有效地除去煙氣中的微細粉塵。布袋除塵器的類型按清灰方式分，有機械振動清灰布袋除塵器、脈沖噴吹布袋除塵器、回轉反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹布袋除塵器4類。布袋除塵器的特點及發(fā)展目前，就我國煙氣排放標準而言，電除塵仍是治理燃煤電站鍋爐煙塵的方法。但是，由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質的影響較大，而我國的燃煤成分又千變萬化，粉塵性質各不相同，因此，許多電廠難以實現(xiàn)在燃煤電站鍋爐上長期、、穩(wěn)定地使用電除塵器。隨著對粉塵排放指標的提高，布袋除塵器適應性強、除塵、運行可靠等優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來濾筒除塵器的特點如下:

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小;
濾筒式除塵器

濾筒式除塵器
②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈沖濾筒除塵器的特點如下:

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊;

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小;

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉;