水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣隔膜泵，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)油泵，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件維修量小，節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)越來越廣泛的應(yīng)用在化工操作的各工藝中，下面分別介紹各種噴射真空泵的工作原理排污泵。
水噴射真空泵它可單使用，也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級(jí)泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用?？捎糜陔娬婵杖萜髦圃臁⒄婵蘸附?、印刷、吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器儀表設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。廣泛適用于食品、科研、醫(yī)療、 電子、化工、醫(yī)藥、大專院校等部門.

水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵利用機(jī)械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)等方法對(duì)容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設(shè)備(如真空容器、真空閥、真空測量儀表、連接管路等)組成真空系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電子、冶金、化工、食品、機(jī)械、醫(yī)藥、航天等部門。

石墨降膜吸收器(graphite falling-film absorber)是指以不透性石墨為主體的降膜式氣體吸收設(shè)備。不透性石墨 (impervious graphite)是指對(duì)氣體、蒸汽、液體等流體介質(zhì)具有不滲透性的石墨制品。石墨材料是一種特殊的非金屬材料，它不僅具有良好的物理機(jī)械性能和加工性能，而且還具有的耐腐蝕性和高的熱導(dǎo)率，因此，是制造化工防腐蝕設(shè)備的理想材料。作為結(jié)構(gòu)材料的石墨制品還包含一些高分子材料或其他成分，以適應(yīng)不同的使用條件。
組成:石墨降膜吸收器由氣-液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣-液分布器由氣、液體進(jìn)口管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構(gòu)成。從進(jìn)口管輸入的吸收液經(jīng)穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進(jìn)入上管板（或吸收換熱塊）上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進(jìn)入配液管。配液管亦稱導(dǎo)流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個(gè)V形切口，切口的一邊與管內(nèi)壁相切。吸收液沿切向進(jìn)入，在管內(nèi)形成螺旋狀擾動(dòng)液膜下降。吸收冷卻段按結(jié)構(gòu)型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，他們的結(jié)構(gòu)分別類同于列管式和圓孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管（或孔）內(nèi)壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動(dòng)，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過間壁傳遞給冷卻液帶出設(shè)備。未被吸收的氣體與產(chǎn)品一起進(jìn)入位于設(shè)備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產(chǎn)品輸入貯槽。
降膜吸收反應(yīng)器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進(jìn)行逆流或并流接觸的一種吸收反應(yīng)器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內(nèi)、外壁形成，一般是圓管內(nèi)形成，它們具有以下特點(diǎn)：
氣膜和液膜互相不貫透，設(shè)備壓降小，允許有較高的氣體負(fù)荷；
降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動(dòng)，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大；
沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應(yīng)的吸收過程，并可使過程在近于等溫下進(jìn)行。
吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
幾個(gè)步驟教你換熱器水垢愉快清洗：1、沖冼。酸洗前，先對(duì)換熱器實(shí)行開式?jīng)_洗，使其里面沒有泥、垢等雜質(zhì)，如此既能進(jìn)步酸洗的效能，也可減少酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，繼而再注入換熱器中。2、酸洗。將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。而后持續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h實(shí)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。3、堿洗。酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的樣式對(duì)換熱器執(zhí)行堿洗，達(dá)成酸堿中和，使其板片不再腐蝕。4、水洗。堿洗結(jié)束后，用潔凈的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器執(zhí)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗潔凈。