化工、電子、冶bai金、電鍍、紡織（化du纖）、zhi機(jī)械制造等行業(yè)在生產(chǎn)dao的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸霧zhuan。它不僅危及工人及廠房周shu圍居民的身體健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響，造成對(duì)建筑物、文物古跡等的損壞等。
噴淋塔是用于工業(yè)除塵或廢氣處理簡(jiǎn)單的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、氣體壓降小，且不會(huì)堵塞。
噴淋塔的工作原理可分為順流、逆流和錯(cuò)流三種形式。其中常用的就是逆流噴淋：呈酸性或堿性的酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙。在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風(fēng)機(jī)排入大氣。不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去，收集的沉淀物從排污口排放出去。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。

噴淋塔簡(jiǎn)介：酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用bai法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

噴嘴的設(shè)計(jì)關(guān)系著噴淋塔的除塵效率
??影響噴淋塔除塵效率的主要因素是液滴分布的均勻度、液滴粒徑及粒徑分布。因此，選擇合適的霧化噴嘴及噴嘴的合理布置是設(shè)計(jì)噴淋洗滌塔的關(guān)鍵之一。
噴嘴布置:噴淋塔內(nèi)噴嘴的布置應(yīng)使噴淋塔橫截面被噴淋液、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式，相鄰兩層間的噴嘴呈交錯(cuò)布置。兩層間的距離為1～2m。每個(gè)噴淋層上布置足夠數(shù)量的噴嘴，相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋，不留空隙，使噴出的液滴覆蓋噴淋塔的整個(gè)斷面，而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量，同時(shí)要降低噴淋液對(duì)塔壁的直接沖刷磨損。噴淋覆蓋率噴嘴噴出的液體能夠覆蓋離噴嘴出口 距離的噴淋塔截面，防止噴淋塔內(nèi)出現(xiàn)沒(méi)有噴淋液的區(qū)域而產(chǎn)生氣體短路問(wèn)題。一般要求每個(gè)噴淋層的噴淋覆蓋率以200%-300%為宜。

噴淋液滴粒徑及主要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇的噴淋液滴粒徑是確定噴淋塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)的先決條件。眾所周知，在相同的噴淋條件下，霧化液滴粒徑愈大，其比表面積愈小，降低除塵效率。但液滴粒徑太小，易被汽化或者被氣流帶走，增加了除沫器的負(fù)荷，而且直接減少了噴淋洗滌的液滴量，同樣會(huì)影響除塵效率。

活性炭吸附箱能對(duì)的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程，擴(kuò)散結(jié)束，氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去 。

活性炭吸附箱原理
該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。